精益生產(chǎn)管理中的六大陷阱，知己知彼，百戰百勝

新益為精益咨詢(xún)公司概述：近年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始學(xué)習精益，給企業(yè)帶來(lái)了很好的經(jīng)濟效益。其中有不少企業(yè)甚至將精益的實(shí)施上升到?jīng)Q定企業(yè)生死存亡的高度，沒(méi)有給有帶來(lái)效益，解決企業(yè)中存在的問(wèn)題。這是為什么呢？因此，小編根據以往的經(jīng)驗，總結出精益管理中的六大陷阱，最為現代制造企業(yè)管理者的你已經(jīng)遇到了幾個(gè)？

精益生產(chǎn)管理八大浪費與解決方法

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：八大浪費 是豐田生產(chǎn)方式中非常重要的一個(gè)觀(guān)念。豐田人認為要消除浪費，持續改善，企業(yè)才能保持良性運轉，競爭力才會(huì )提升。在豐田改善是探入人心的，有個(gè)說(shuō)法就是跟他們談話(huà)5分鐘沒(méi)有聽(tīng)到他們講3次改善就不算豐田人。改善的對象是浪費，認識浪費是改善的第一步，企業(yè)現場(chǎng)林林總總，哪些是有價(jià)值的，哪些是浪費，不是一般人可以一目了然的。豐田人在長(cháng)期作業(yè)和改善過(guò)程中對于浪費的內容進(jìn)行了總結，共七種，被稱(chēng)為七種浪費。它們分別是制造過(guò)早（多）的浪費、庫存的浪費、不良修正的浪費、加工過(guò)剩的浪費、搬運的浪費、動(dòng)作的浪費、等待的浪費共七種。后來(lái)人們又加了一種浪費-管理的浪費，合稱(chēng)八種浪費。下面我們從實(shí)用性角度剖析這八種浪費。

U型單元線(xiàn)的實(shí)施方法

新益為班組建設咨詢(xún)公司概述：講到U型生產(chǎn)線(xiàn)，做精益行業(yè)的都不陌生，也叫精益生產(chǎn)線(xiàn)，形狀呈U型，故命名為U型生產(chǎn)線(xiàn)。

醫院精益運營(yíng)管理需要“五力分析”

新益為精益管理咨詢(xún)公司概述：疫情的影響和沖擊，加速醫改進(jìn)程，倒逼醫院加強精益化運營(yíng)管理，如何開(kāi)展運營(yíng)管理分析，從數據中發(fā)現問(wèn)題，為醫院精益運營(yíng)管理提供決策支持，成為醫管者必須具備的基本功。

案例：標準作業(yè)流程的建立

本文內容節選至以上書(shū)籍，作者：新益為 豐田生產(chǎn)系統專(zhuān)家認為：“建立標準化流程和程序，是創(chuàng )造穩定一致績(jì)效的最重要關(guān)鍵。”換言之，當工作是可重復的時(shí)候，標準作業(yè)程序

貨位分配原則及注意事項一覽

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：貨位分配就是指在存儲空間、儲存設備、儲存策略、儲位編碼等一系列前期工作準備就緒之后，用什么方法把貨品分配到最佳的貨位上。