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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
可以幫助企業(yè)提高工作效率、降低成本、保障安全、提升品質(zhì)等方面的管理效果;
通過(guò)6S調研診斷,可以幫助企業(yè)發(fā)現管理問(wèn)題、優(yōu)化資源配置、提高工作效率、降低成本等;
對企業(yè)或組織的現場(chǎng)管理、安全、效率、品質(zhì)等方面進(jìn)行評價(jià),并給出相應的星級等級;
通過(guò)6S現場(chǎng)驗廠(chǎng),可以幫助企業(yè)建立科學(xué)的管理體系和流程,提高管理水平和效率,增強競爭力;
可以幫助企業(yè)更高效地實(shí)施6S管理,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化工作環(huán)境等;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
可以幫助企業(yè)提高設備運營(yíng)的效率和可靠性,降低設備故障率和維護成本
可以幫助企業(yè)建立完善的TPM體系,提高設備的綜合效率和維護水平,降低維護成本
通過(guò)科學(xué)合理的點(diǎn)檢和潤滑管理,確保設備的正常運行,延長(cháng)設備使用壽命
可以為企業(yè)制定科學(xué)、合理、可行的TPM制度,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益
幫助企業(yè)全面了解設備管理現狀,發(fā)現存在的問(wèn)題和不足之處,提出針對性的改進(jìn)措施和建議
通過(guò)TPM星級評價(jià),對企業(yè)設備管理的水平進(jìn)行全面評估,并給出相應的星級等級
可以幫助企業(yè)實(shí)現從傳統管理方式向數字化管理的轉型升級,提高企業(yè)的競爭力和創(chuàng )新力
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
幫助企業(yè)全面了解基層班組的工作狀況,發(fā)現存在的問(wèn)題和不足之處,提出針對性的改進(jìn)措施和建議;
可以幫助企業(yè)提高基層班組的管理水平和工作效率,增強企業(yè)的競爭力和創(chuàng )新能力;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
質(zhì)量體系建設,品質(zhì)設計,質(zhì)量過(guò)程控制,質(zhì)量分析,質(zhì)量改善,產(chǎn)品檢驗和測試
提高過(guò)程設備、崗位、物流的均衡化、流程化,減少不均衡等浪費行為,實(shí)現流平衡
挖掘現場(chǎng)安全隱患、建立安全管理識別、管理、教育、改善標準、安全文化宣傳等體系
降低生產(chǎn)過(guò)程浪費,提高全員節約意識,生產(chǎn)到采購開(kāi)展成本改善活動(dòng),提高利潤
計劃物控實(shí)施以控制,提升準時(shí)交付率、縮短生產(chǎn)周期、完善計劃體系、增強生產(chǎn)柔性
識別物流浪費消除浪費,過(guò)程研究、流程設計或物流再優(yōu)化、驗證,構建物流價(jià)值流
指建立規范的供應商管理體系,對供應商進(jìn)行各項指標的管理,達成互信雙贏(yíng)的供求關(guān)系
通過(guò)對標方法,針對企業(yè)各個(gè)管理領(lǐng)域找到差距和短板,有針對性改進(jìn),達到管理效能提升的結果
幫助企業(yè)提高資源利用效率,降低成本,增強市場(chǎng)競爭力,實(shí)現可持續發(fā)展
企業(yè)戰略目標層層分解,數據指標系統建立,過(guò)程管理分析糾偏,數據集中透明化管理
幫助企業(yè)優(yōu)化戰略管理過(guò)程,提升運營(yíng)效率和市場(chǎng)競爭力,實(shí)現可持續發(fā)展
企業(yè)生產(chǎn)物流、區域總體布局、物流設施、崗位設置、產(chǎn)能核算確定生產(chǎn)方式等精益布局
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等
關(guān)注車(chē)間內設備、工作臺、生產(chǎn)線(xiàn)等的布局和配置,減少重復和交叉作業(yè),提高生產(chǎn)效率
從工業(yè)園區整體規劃,營(yíng)造優(yōu)美、舒適、宜人的園區環(huán)境,提高園區的整體形象和吸引力
合理規劃生產(chǎn)線(xiàn)布局,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程
提高員工的6S意識、培養良好的工作習慣、掌握正確的6S方法
提高員工對TPM的認識和技能水平,培養員工自主維護和參與管理的意識,提高設備的綜合效率和維護水平
提高班組長(cháng)的領(lǐng)導力、組織能力、協(xié)調能力、管理能力等,使他們能夠更好地帶領(lǐng)班組完成工作任務(wù)
使員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論、方法和工具,提高生產(chǎn)效率、減少浪費、降低成本、提高質(zhì)量等
幫助員工提升職業(yè)技能、拓寬知識面、了解行業(yè)趨勢,從而更好地適應企業(yè)發(fā)展的需求
使員工在模擬真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境中實(shí)踐精益生產(chǎn)的理念和方法,提高員工對精益生產(chǎn)的認識和應用能力
對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行評估和改進(jìn)的方法,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化流程,并實(shí)現精益生產(chǎn)為目標
精益制造測評主要關(guān)注制造過(guò)程的布局、設備狀態(tài)、作業(yè)流程、人員操作和質(zhì)量管理等方面
精益供應鏈測評主要關(guān)注供應鏈的供應商管理、采購、庫存管理、物流和質(zhì)量管理等方面
精益運營(yíng)測評主要關(guān)注企業(yè)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、采購、財務(wù)等方面的運營(yíng)過(guò)程
研發(fā)創(chuàng )新測評主要關(guān)注企業(yè)的研發(fā)戰略、創(chuàng )新能力、研發(fā)流程、技術(shù)轉化等方面
戰略管理測評主要關(guān)注企業(yè)戰略的制定、實(shí)施、監控和調整等方面
兩化融合測評主要關(guān)注企業(yè)的信息化和工業(yè)化融合的廣度、深度和成熟度等方面
營(yíng)銷(xiāo)管理測評主要關(guān)注企業(yè)的營(yíng)銷(xiāo)戰略、營(yíng)銷(xiāo)組合、營(yíng)銷(xiāo)執行和營(yíng)銷(xiāo)績(jì)效等方面
組織人力資源測評主要關(guān)注員工的素質(zhì)、能力、績(jì)效、滿(mǎn)意度和忠誠度等方面
財務(wù)管理測評主要關(guān)注企業(yè)的財務(wù)戰略、財務(wù)規劃、財務(wù)決策、財務(wù)控制、財務(wù)分析和風(fēng)險管理等方面
14年來(lái),新益為建立了完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò ),總部坐落重慶,深圳為研發(fā)中心, 目前已設立北京、太原、南京、新疆、青島、臺州、越南、印尼及巴西等多 個(gè)辦事處,員工人數超100人,專(zhuān)家團隊分布于32個(gè)省市自治區。
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