精益管理項目第一期輔導，以三階段項目籌備、實(shí)施項目現場(chǎng)基礎信息收集、設備專(zhuān)項改善、6S維持聯(lián)合大檢查、安全專(zhuān)題培訓，以及開(kāi)展KYT主題活動(dòng)等工作。
　　
　　2024年6月，為積極響應國家“人人講安全、個(gè)個(gè)會(huì )應急——暢通生命通道” 為主題的第23個(gè)全國“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)，結合設備安全管理，開(kāi)展KYT專(zhuān)題活動(dòng)。通過(guò)現場(chǎng)個(gè)個(gè)講安全、人人參與安全危險預知訓練活動(dòng)，實(shí)現現場(chǎng)安全風(fēng)險識別與整改。
　　
　　首先是進(jìn)行安全管理培訓，建立起安全管理要有“如履薄冰、如臨深淵”的思想意識。明確之所以會(huì )發(fā)生事故，是因為事故隱患的存在。正確理解海因法則，并掌握KYT理論知識，了解掌握什么是KYT、KYT活動(dòng)四步的具體內容和要求，再到現場(chǎng)開(kāi)展危險預知訓練活動(dòng)。

　　
　　設備管理的提升必須趕上時(shí)代的步伐，改變設備故障事后處理的思想觀(guān)念，同時(shí)根據預測性、維護保養履歷表及缺陷臺賬等大數據進(jìn)行多維度可靠性綜合分析，必須將救火式的事后維修過(guò)渡到預防、預測性自主維修為主。因此為做好關(guān)重設備運行工況數據的日監控，通過(guò)關(guān)鍵運行工況數據的異常變化，實(shí)現設備異常在潛伏期提前識別，開(kāi)展了設備現場(chǎng)基礎信息的收集及確定需執行運行工況數據日監控的設備清單。

　　
　　為規范設備缺陷管理，明確缺陷由巡檢、保養、檢修、自查等途徑作為缺陷的入口，規范缺陷整理并按一、二、三、四類(lèi)的規則進(jìn)行分類(lèi)，并強化缺陷整改閉環(huán)。建立通用管理流程，同時(shí)結合各部門(mén)的管理差異，定制化建立車(chē)間設備缺陷閉環(huán)管理體系。

　　
　　5月份設備專(zhuān)項改善評審，共輸出8份，其中1項歸類(lèi)為正常檢修，其余7項目均有明顯改善，項目涉及安全、環(huán)保及設備改善效果，內容充實(shí)、效果明顯。不僅設備的運行效率得到了提升，生產(chǎn)現場(chǎng)的工作環(huán)境也得到了改善，同時(shí)激發(fā)了員工的創(chuàng )新精神和參與意識，專(zhuān)業(yè)技能和設備改善效果得到了逐步提升。

　　
　　精益管理并不是一場(chǎng)轟轟烈烈的運動(dòng)，需要先夯實(shí)基礎，以提升全員綜合能力水平，不斷發(fā)揮個(gè)人與集體的智慧，做好持續維持與改善。為此，與安全處開(kāi)展了6S維持提升聯(lián)合大檢查，確保6S成果得以常態(tài)化維持和完善。