精益質(zhì)量與精益生產(chǎn)

新益為5S咨詢(xún)公司概述：精益質(zhì)量管理是對作業(yè)系統質(zhì)量、效率、成本綜合改善的方法，是在精益生產(chǎn)與六西格瑪關(guān)于作業(yè)系統相關(guān)理論方法基礎上，吸收其他關(guān)于作業(yè)系統綜合改善的相關(guān)理論和方法形成的管理模式。精益質(zhì)量管理“精益”的研究重點(diǎn)是作業(yè)系統，重點(diǎn)是效率改善，其核心工具是JIT指令：“質(zhì)量”的研究重點(diǎn)是作業(yè)工序，重點(diǎn)是質(zhì)量改善，其核心工具是Cpk指標。

精益生產(chǎn)盈利目標是如何實(shí)現的？

新益為6S咨詢(xún)公司概述：如何實(shí)現企業(yè)的競爭力，包括成本、速度、質(zhì)量，提升企業(yè)的作戰速度和效率？那么精益生產(chǎn)管理的盈利目標是如何實(shí)現的？

你了解精益生產(chǎn)的九大關(guān)鍵嗎？

新益為5S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面最好結果的一種生產(chǎn)管理方式。在推行精益生產(chǎn)的時(shí)候，你了解精益生產(chǎn)的九大關(guān)鍵嗎？

精益生產(chǎn)，改進(jìn)生產(chǎn)流程的七步法

新益為6S咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車(chē)公司的一種生產(chǎn)管理方式。第二次世界大戰后，日本汽車(chē)工業(yè)開(kāi)始起步，但此時(shí)統治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線(xiàn)形式生產(chǎn)大批量、少品種的產(chǎn)品，以規模效應帶動(dòng)成本降低，并由此帶來(lái)價(jià)格上的競爭力。那么精益生產(chǎn)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法有哪些呢？

精益生產(chǎn)之看板的運用

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)看板是指表示出某工序何時(shí)需要多少數量的某種物料的卡片，又稱(chēng)為傳票卡，是傳遞信息的工具?？窗遄钤绯霈F在豐田公司的生產(chǎn)管理中。廣義的看板，是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情況等狀況以卡片形式一目了然地表現出來(lái)，主要是對于管理項目、特別是生產(chǎn)情況進(jìn)行透明化管理的活動(dòng)。

精益生產(chǎn)管理的普遍特征

新益為5S咨詢(xún)公司概述：我國絕大多數企業(yè)面臨入世后外來(lái)產(chǎn)品競爭的壓力，因此企業(yè)的當務(wù)之急是提高產(chǎn)品的競爭力，而企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的好壞將直接影響著(zhù)企業(yè)的競爭力，企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實(shí)施精益化的經(jīng)營(yíng)管理來(lái)提高其競爭力，實(shí)施精益化經(jīng)營(yíng)管理有以下幾方面的特點(diǎn)：