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生產(chǎn)計劃和物料控制部門(mén)是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統籌營(yíng)運資金、物流、信息 等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成??;它掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調度 和命脈,部門(mén)運營(yíng)狀況將直接影響公司各部門(mén)的運營(yíng)效率。生產(chǎn)計劃不但要以市 場(chǎng)需求和客戶(hù)個(gè)性化的要求來(lái)確定,還要根據企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫存、 生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調整,制造過(guò)程的優(yōu)化和監控成為提高企業(yè)核心競爭力不 可回避的環(huán)節。
工業(yè)工程(Industrial Engineering 簡(jiǎn)稱(chēng)IE),是從科學(xué)管理的基礎上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)應用性工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)。工業(yè)工程又分傳統IE和現代IE。傳統IE是通過(guò)時(shí)間研究與動(dòng)作研究,工廠(chǎng)布置,物料搬運,生產(chǎn)計劃和日程安排等,以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
追求及時(shí)化生產(chǎn)的今天,向生產(chǎn)設備提出零事故、零非計劃停機時(shí)間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產(chǎn)維護(TPM)的思想外,“工廠(chǎng)設備”也日漸成為一種管理的技術(shù)而非操作技能。設備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具,它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量?jì)?yōu)劣和生產(chǎn)周期的長(cháng)短。先進(jìn)的設備管理是企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。
本課程從實(shí)戰的角度出發(fā),旨在提高企業(yè)班組長(cháng)的綜合管理素質(zhì),解決班組長(cháng)工作中遇到的種種疑難問(wèn)題,幫助現場(chǎng)干部實(shí)現從生產(chǎn)骨干到管理骨干的轉變,從而創(chuàng )造出完全不同的業(yè)績(jì)。
6S管理的核心是要通過(guò)持續有效的改善活動(dòng),塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養勤奮、節儉、務(wù)實(shí)、守紀的職業(yè)素養,提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全。6S看似簡(jiǎn)單,實(shí)際內涵卻相當豐富,需要非常深入細致的推行手法和技巧方能成功,缺乏實(shí)踐經(jīng)驗的推行者往往難以幫助企業(yè)達到預期的效果。
針對當前市場(chǎng)需求及公司多年生產(chǎn)發(fā)展的狀況,提高生產(chǎn)效率迫在眉捷,生產(chǎn)率是衡量一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)要素使用效率的主要尺度,即在材料、勞動(dòng)力和生產(chǎn)設施方面投入相同的成本,能夠生產(chǎn)多少產(chǎn)品,有效的提高效率是降低成本的關(guān)鍵。