本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：TQM全面質(zhì)量管理的兩大支柱：

（1）成本控制及時(shí)全面

浪費在傳統企業(yè)內無(wú)處不在：生產(chǎn)過(guò)剩、零件不必要的移動(dòng)、操作工多余的動(dòng)作、待工、質(zhì)量不合格或返工、庫存等等，消除生產(chǎn)流程中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng)，即杜絕浪費。

（2）持續改進(jìn)自動(dòng)化

持續改善是另一種全新的企業(yè)文化，實(shí)行全面質(zhì)量管理，由傳統企業(yè)向精益企業(yè)的轉變并且享受精益生產(chǎn)帶來(lái)的好處，貫穿其中的支柱就是管理自動(dòng)化。

8.制造過(guò)程預防與控制

是否愿意按流程執行，是制造過(guò)程預防與控制的有效手段。能否執行到位，最大障礙不是專(zhuān)業(yè)技能與能力，而是心態(tài)。否則，我們就無(wú)法解釋有些人為什么連最簡(jiǎn)單的流程都執行不好。

心態(tài)決定了我們執行流程的態(tài)度。

一個(gè)把自己看的過(guò)于重要的人，會(huì )不尊重流程，從而不按流程執行。這類(lèi)似于特權心理：有些人做普通職員的時(shí)候，低眉順目，按部就班，絕不逾規矩一步，但一旦當上了領(lǐng)導，就趾高氣昂，覺(jué)得自己可以凌駕于公司的規章制度之上，這就是特權心理。

還有一些人，雖然沒(méi)有特權心理，但卻恃才傲物，過(guò)于自負，總認為自己的那一套工作方式才是最有效的，所以也常常對公司的流程不屑一顧。

無(wú)論是誰(shuí)，只要有了這兩種心態(tài)的一種，就會(huì )離執行的正確理念越來(lái)越遠，當然，離公司的要求也會(huì )越來(lái)越遠。

對待流程的正確心態(tài)應該是尊重。唯有尊重流程，才愿意去執行。一個(gè)對流程不尊重、不信任的人，即便是最簡(jiǎn)單的工作，他也很難百分之百地按流程執行。

日本人做事喜歡按規章制度來(lái)，就是因為他們對“秩序”有一種發(fā)自?xún)刃牡淖鹬亍?/p>

日本人郵寄東西有重量限制，超過(guò)5公斤要另外收費。一次，有人寄一封夾兩張信紙的信。按照中國人的做法，兩張信紙想都不用想，肯定不會(huì )超過(guò)5公斤，所以根本用不著(zhù)再去稱(chēng)重量。但日本郵局的工作人員不這么想，他不管你要郵寄的東西有幾公斤，拿過(guò)來(lái)走的第一個(gè)程序就是過(guò)秤。秤顯示出來(lái)的重量不超標，他才會(huì )做第二道程序。

這種嚴謹的做事態(tài)度，除了日本人，在德國人身上也隨時(shí)可以看到。事實(shí)上，尊重流程只能保證我們愿意按流程執行，要想執行到位，還必須做到“態(tài)度嚴謹，執行規范”。

有一家企業(yè)引進(jìn)了德國設備，德國工程師在設備安裝調試驗收時(shí)，發(fā)現有一個(gè)螺絲歪了，但是它的緊固度沒(méi)有問(wèn)題。我們的工程師卻認為這沒(méi)有什么大不了的，所有六角螺絲的緊固度不可能都一絲不差，差不多就行了。

德國工程師卻堅持說(shuō)：“不，這完全可以做到。六角螺絲歪了，是因為在擰這個(gè)螺絲的時(shí)候，沒(méi)有按規范標準進(jìn)行操作”。后來(lái)的調查發(fā)現了我們安裝工人的問(wèn)題。按照技術(shù)操作標準要求，上這些大螺絲需要兩個(gè)人共同完成，一個(gè)人固定扳手，另一個(gè)人擰螺絲?？墒俏覀兊牟僮鲄s是一個(gè)人上螺絲，另一個(gè)人休息。

這就是態(tài)度要嚴謹，執行要規范的最佳體現。