本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益管理咨詢(xún)公司概述：豐田生產(chǎn)系統專(zhuān)家認為：“建立標準化流程和程序，是創(chuàng )造穩定一致績(jì)效的最重要關(guān)鍵。”換言之，當工作是可重復的時(shí)候，標準作業(yè)程序就好比是已然經(jīng)過(guò)驗證的“最佳實(shí)務(wù)”可以確保獲致穩定、不出錯的成果。不過(guò)，標準化的含義不止于此。

大野耐一指出“沒(méi)有標準就沒(méi)有改善”，任何作業(yè)在尚未制訂標準之前，是不可能達到真正改善的。通過(guò)標準化作業(yè)，讓工作流程達到穩定，才能夠知道究竟是改善了什么，又有哪些地方需要被改善。

正如管理學(xué)之父彼得•德魯克所說(shuō)：“效率，就是‘以正確的方式做事’；效能，就是‘做正確的事’。”

任正非曾說(shuō)過(guò)：“一個(gè)新員工，看懂模板，會(huì )按模板來(lái)做，就已經(jīng)標準化、職業(yè)化了。你三個(gè)月就掌握的東西，是前人摸索幾十年才摸索出來(lái)的東西，你不必再去摸索。”其實(shí)，這就是按流程執行的威力所在。它不但可以讓一個(gè)人迅速熟悉其工作內容，還可以讓一個(gè)人的工作業(yè)績(jì)得到大幅提升。

有一位老板講述了一個(gè)故事——他如何通過(guò)流程化讓一位從山區來(lái)的保姆迅速成長(cháng)。

首先他將保姆從早上六點(diǎn)半到晚上十點(diǎn)每個(gè)時(shí)間段的主要工作、程序、要求、目標、注意事項、易出現的差錯等內容做成表格、流程張貼在醒目位置，然后他又對一塊玻璃需擦多少次，先擦哪里后擦哪里，需要多少水量，抹布洗幾次，以及接聽(tīng)電話(huà)的第一句話(huà)和最后一句話(huà)該怎么說(shuō)都做了明確規定。

以上這些內容都清晰量化之后，他要求保姆每天熟讀兩遍，每個(gè)月默寫(xiě)一次，作為保姆必修的課程與考核內容進(jìn)行強化。

經(jīng)過(guò)半年多的重復練習和強制性訓練，原本懵懵懂懂的小保姆把按以上流程執行變成了自然而然的習慣，每天的工作都有條不紊。

按流程執行可以讓我們在工作中減少變異、降低浪費。而減少變異、降低浪費恰恰是精益管理的兩個(gè)核心理念，這兩個(gè)管理理念有一個(gè)共同的目標，那就是第一次就把事情做對，追求工作或產(chǎn)品的零缺陷。這就意味著(zhù)，按流程執行不僅可以提高我們的工作效率，保證我們的工作質(zhì)量，還能降低各種不必要的浪費。