本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述：2009年起，新益為咨詢(xún)團隊深入研究日本豐田準時(shí)化生產(chǎn)JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式和歐、美、韓等先進(jìn)管理經(jīng)驗，不斷實(shí)踐、探索和創(chuàng )新，結合中國傳統文化的基礎上，獨創(chuàng )了一套精益管理模式，簡(jiǎn)稱(chēng)NLEAN精益管理系統。

在生產(chǎn)型企業(yè)，有很多壁壘，我們拆掉這些墻，以生產(chǎn)核心，打通需求、供給、研發(fā)對接生產(chǎn)的溝通壁壘，全面改善協(xié)調；最終為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值。

以組織建設、人才培養、體制構建、文化宣導為主線(xiàn)，以精益制造、精益質(zhì)研、精益供應鏈、精益經(jīng)營(yíng)、智能制造為載體，高產(chǎn)出收益、高質(zhì)量產(chǎn)品、高素養人才和業(yè)務(wù)流程化、裝備自動(dòng)化、現場(chǎng)精細化、工藝標準化、信息系統化為目標，最終體現在卓越現場(chǎng)、卓越改善、卓越課題、卓越安全、卓越設備、卓越項目、卓越績(jì)效。

Nlean以人人精益，事事卓越為理念，以精益制造、持續創(chuàng )新、價(jià)值共享為方針。

Nlean精益管理系統價(jià)值體系：

價(jià)值共有中心：精益變革的精神、相互尊重的精神、敢于挑戰的精神；

知識創(chuàng )造中心：以人為本、最高志向、引領(lǐng)革新；

成果創(chuàng )造中心：最佳產(chǎn)品設計、顧客滿(mǎn)意品質(zhì)、效益的最大化；強調持續改善，盡善盡美。

偉大與平凡的差異是從有沒(méi)有前瞻性目標開(kāi)始的——NLEAN目標體系從顧客滿(mǎn)意度、經(jīng)營(yíng)性目標、運營(yíng)可靠性、效率目標、研發(fā)及工程部目標、改善文化與組織建設目標做出了考慮。

NLEAN模式四個(gè)階段：精益制造，精益質(zhì)研，精益供應鏈，精益目標——制造革新、管理革新、流程革新、經(jīng)營(yíng)革新。

NLEAN模式四個(gè)維度：組織建設、體制構筑、人才育成、文化建設。

智能制造：橙色（發(fā)展戰略）精益文化；紫色（嚴謹的組織和戰略分解）精益目標；藍色（目標交付系統）精益供應鏈；紅色（過(guò)程控制）。              

精益現場(chǎng)：灰色（標準化）精益團隊；綠色（人才培養、持續改善）精益經(jīng)營(yíng)；褐色（管理基礎）。

NLEAN推進(jìn)四步法：實(shí)踐精益經(jīng)營(yíng)理念；創(chuàng )造企業(yè)核心競爭力；培育精益人才；實(shí)現客戶(hù)、員工、企業(yè)三贏(yíng)目標。

NLEAN推進(jìn)六個(gè)階段：改善文化的突破；基礎管理提升；JIT精益革新（TPM管理）；目標績(jì)效；精益革新；戰略革新。

我們?yōu)镹LEAN做了五年推進(jìn)規劃：從組織建設、人才培訓，體制構建和文化宣導五條主線(xiàn)，從導入、扎根、成長(cháng)、攀登、卓越為五年規劃。