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                  與大批量生產(chǎn)方式相比,精益生產(chǎn)的優(yōu)越性
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-06-29 瀏覽次數:

                    后臺AI時(shí)代重新定義精益管理.jpg

                     

                    本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為

                     

                    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)方式是一種全新的變革,雖然與傳統大批量生產(chǎn)方式格格不入,但是卻能給企業(yè)帶來(lái)新鮮血液和活力,甚至使瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)起死回生,并迅速得到發(fā)展。

                     

                    精益生產(chǎn)方式,能有效解決傳統批量生產(chǎn)的難題。

                     

                    (1)制造流程冗余、繁雜。比如,在部分工序中,存在著(zhù)整理工序,需要增加搬運過(guò)程。在實(shí)際操作過(guò)程中,可以將整理工序精簡(jiǎn)合并,減少搬運過(guò)程,從而提高生產(chǎn)效率。

                     

                    (2)大量庫存壓力。倉庫積壓了大量產(chǎn)成品,造成大量資金被占用。

                     

                    (3)各個(gè)生產(chǎn)工序嚴重不均衡,部分工序半成品擠壓非常嚴重,每天需要加班加點(diǎn),而部分工序產(chǎn)能發(fā)揮達不到最大,造成大量時(shí)間的等待狀態(tài)。一邊累死、一邊閑死,就好比一邊是火焰、一邊是海水。

                     

                    (4)生產(chǎn)過(guò)程中廢品不斷,合格率低,而且大部分非合格品不能及時(shí)有效地處理。

                     

                    (5)設備效率和生產(chǎn)線(xiàn)的效率沒(méi)有有效的數據支撐,大部分的決策靠傳統經(jīng)驗和“拍腦袋”。

                     

                    對于以上這些生產(chǎn)流程中的現象進(jìn)行分析,不難發(fā)現,在目前中國很多制造業(yè)企業(yè),正在沿用傳統的大批量生產(chǎn)管理模式,生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的浪費,而精益生產(chǎn)能很好地解決這些問(wèn)題。

                     

                    這就是精益生產(chǎn)的優(yōu)越性之所在。

                     

                    精益生產(chǎn)

                     

                    精益生產(chǎn)

                     

                    為了使企業(yè)盡早的步入良性循環(huán),提高公司競爭力,更好的迎合市場(chǎng)和融入市場(chǎng),追求利潤的最大化,公司應成立相應的精益生產(chǎn)推進(jìn)組織,通過(guò)外部咨詢(xún)顧問(wèn)或者咨詢(xún)公司引入精益生產(chǎn)方式。


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