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                  企業(yè)生產(chǎn)效率激勵機制
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-03-09 瀏覽次數:

                    當今社會(huì ),企業(yè)競爭日益嚴峻。在日常生產(chǎn)管理中采取生產(chǎn)率激勵制度對企業(yè)發(fā)展有著(zhù)重要作用。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司對汽車(chē)零部件企業(yè)的生產(chǎn)效率激勵機制作了闡述。

                     

                    精益生產(chǎn)效率

                     

                    精益生產(chǎn)效率

                     

                    1 企業(yè)生產(chǎn)效率實(shí)施效果

                     

                    一個(gè)汽車(chē)零部件企業(yè),特別是計件制或工時(shí)制的企業(yè),如果考慮生產(chǎn)效率激勵制度,會(huì )大大激勵員工工作積極性,給企業(yè)大大節約成本。按照工時(shí)定額,生產(chǎn)效率越高實(shí)施工時(shí)單價(jià)越高,員工收入也就越高,從而激勵員工各方面的工作積極性。為了提高生產(chǎn)效率:?jiǎn)T工技能必須提高;滿(mǎn)足生產(chǎn)需求和勞動(dòng)強度的情況下人員減少;時(shí)間利用率提高,加班減少;現場(chǎng)優(yōu)化,5S實(shí)施更主動(dòng);定置有效;質(zhì)量提升;工藝布局會(huì )不斷完善;標準作業(yè)更完善;體現快速換模(SMED);工藝保證能力必須保證,體現全員生產(chǎn)維護(TPM)等。

                     

                    提高生產(chǎn)效率的途徑

                     

                    1.1減員增效

                     

                    1.1減員增效是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)有效的途徑。

                     

                    1.1.1減少員工總量,降低人工成本。

                     

                    1.1.2適應企業(yè)優(yōu)化人力資源結構。

                     

                    1.1.3優(yōu)化員工與崗位配置關(guān)系,優(yōu)勝劣汰,提高企業(yè)人力資源質(zhì)量。

                     

                    1.1.4使員工有一種從業(yè)壓力,促使員工自我提高,提高工作負荷與效率。

                     

                    1.1.5員工時(shí)間觀(guān)念較強,會(huì )充分利用工作時(shí)間。

                     

                    1.1.6員工技能提高的自主性增強。

                     

                    生產(chǎn)現場(chǎng)管理優(yōu)化

                     

                    生產(chǎn)現場(chǎng)管理優(yōu)化對生產(chǎn)效率提高有著(zhù)至關(guān)重要的作用。

                     

                    2.1 5S管理

                     

                    2.1.1 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。

                     

                    2.1.2 5S管理的作用

                     

                    (1)提高生產(chǎn)效率,良好的工作環(huán)境以及物品擺放有序。

                     

                    (2)改善產(chǎn)品的品質(zhì)。

                     

                    (3)保障企業(yè)安全生產(chǎn),工作場(chǎng)所井然有序,安全事故的發(fā)生率就會(huì )減少。

                     

                    (4)降低生產(chǎn)成本。

                     

                    (5)縮短生產(chǎn)周期。

                     

                    (6)提高企業(yè)的形象。

                     

                    2.2目視管理

                     

                    2.2.1目視管理的類(lèi)別

                     

                    汽車(chē)零部件企業(yè)需要借助一定的工具,建議目視管理參考以下幾種:

                     

                    (1)紅牌:用于5S的整理階段,區分生產(chǎn)活動(dòng)中非需要品。

                     

                    (2)看板:在生產(chǎn)現場(chǎng),用來(lái)表示使用物品、場(chǎng)所等基本狀況的告示板。

                     

                    (3)標準作業(yè)書(shū):描述生產(chǎn)工序或工位的注意事項,操作要領(lǐng)、操作標準等,用于指導工人生產(chǎn)作業(yè)。

                     

                    (4)反面教材:結合實(shí)物、圖片,讓每位員工了解、明白不良現象和后果。

                     

                    (5)進(jìn)度板:把階段性工作計劃,工作事項張貼,不斷更新,以監督工作計劃完成情況。

                     

                    (6)區域線(xiàn):生產(chǎn)的現場(chǎng),對原材料、半成品、成品、通道等區域用醒目的線(xiàn)條區分劃出,保持生產(chǎn)現場(chǎng)的良好生產(chǎn)秩序。

                     

                    (7)警示線(xiàn):對產(chǎn)品安全庫存的管理。

                     

                    2.3定置管理

                     

                    定置管理是通過(guò)整理,把生產(chǎn)過(guò)程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產(chǎn)現場(chǎng)條件,向空問(wèn)要效益;通過(guò)整頓,使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得,向時(shí)間要效益,從而大大提高生產(chǎn)效率。

                     

                    質(zhì)量控制

                     

                    為了提高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量提高也是一個(gè)主要途徑。產(chǎn)品質(zhì)量提高,廢品率降低、返工返修量下降,有效工作時(shí)間增加,就會(huì )提高單位時(shí)間生產(chǎn)數量,從而減少各類(lèi)輔助材料使用,降低能耗等。

                     

                    實(shí)施標準作業(yè)

                     

                    4.1標準作業(yè)的定義及目的

                     

                    4.1.1定義:對于同一作業(yè)內容任何人都按照規定的作業(yè)標準進(jìn)行操作。

                     

                    4.1.2目的:使作業(yè)規范、高效、減少浪費,為持續改進(jìn)建立可執行、可預測的基準,使企業(yè)達到安全、品質(zhì)和效益的最高水平。

                     

                    實(shí)施快速換模

                     

                    5.1靈活生產(chǎn):不需額外庫存就可以滿(mǎn)足客戶(hù)要求

                     

                    5.2快速交付:存貨周轉率高

                     

                    5.3優(yōu)良品質(zhì):減少調整中可能的錯誤,一次性把事情做對

                     

                    5.4高效生產(chǎn):極大減少換模時(shí)間,提高生產(chǎn)效率

                     

                    全員參與的生產(chǎn)維護活動(dòng)(TPM)

                     

                    6.1 TPM活動(dòng)的定義

                     

                    通過(guò)設備操作人員自己維持和改善自己的設備和工程,從而實(shí)現和維持設備最佳狀態(tài)的改善活動(dòng)。

                     

                    2 生產(chǎn)效率激勵制度是提高企業(yè)經(jīng)濟效益和市場(chǎng)競爭力的一個(gè)重要保證

                     

                    生產(chǎn)效率激勵制度使全員的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全生產(chǎn)的目的。滿(mǎn)足產(chǎn)品在生產(chǎn)運行過(guò)程中行程最短、質(zhì)量最穩定、時(shí)間最省、耗費最少、效益最高的目的??梢?jiàn),有效提高生產(chǎn)效率是企業(yè)不斷提高經(jīng)濟效益的保證。

                     

                    總之,生產(chǎn)效率激勵制度達到生產(chǎn)效率提高是實(shí)現企業(yè)整體優(yōu)化的重要基礎,也是一項提高企業(yè)素質(zhì)的長(cháng)期任務(wù)。因此,企業(yè)可制定切實(shí)可行的提高生產(chǎn)效率的目標和計劃。


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