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                  用TPM設備管理解決“六源”問(wèn)題
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 瀏覽次數:

                    新益為TPM咨詢(xún)公司概述:一直以來(lái),企業(yè)深受“六源”困擾,特別是制造型企業(yè),解決“六源”問(wèn)題已經(jīng)成為迫在眉睫的事情。“六源”到底包括哪六個(gè)方面,我們應該如何去解決?TPM管理會(huì )給你們一個(gè)答案。

                     

                    TPM設備管理

                     

                    TPM設備管理

                     

                    1、污染源:即灰塵、油污、廢料、加工材料屑的來(lái)源。企業(yè)的第一污染源是來(lái)自設備運行和產(chǎn)品加工過(guò)程。包括加工過(guò)程產(chǎn)生的加工碎屑、廢料、料頭、廢水、廢渣、報廢的化學(xué)介質(zhì)、廢氣、廢蒸汽等。另一重要的污染源來(lái)自自然環(huán)境,如沙塵、空氣漂浮物、懸浮顆粒、雨水、生物等污染等。

                     

                    TPM設備管理解決方法:污染源的治理主要有三個(gè)方向,一個(gè)方向是源頭控制,另一個(gè)方向是對污染擴散的防護;三是污染物的收集、再循環(huán)利用。清掃時(shí)解決污染源的最常用辦法,就是清掃也有很多方式,要根據設備實(shí)際,設計不同的清掃手段,如利用壓縮空氣清掃,為避免粉塵搬家,可以更多采用工業(yè)吸塵器清掃;有的設備部位要通過(guò)擦拭來(lái)清掃,根據設備不同,擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈;有的需要有機溶劑配合擦拭,有的不能用有機溶液;有的需要用煤油清洗,有的需要用銅毛刷刷,有的需要同銅刮刀刮等。

                     

                    2、清掃困難源:清掃困難源系指難以清掃的部位。包括清掃污染頻繁、連續污染、危險部位等。

                     

                    TPM設備管理解決方法:解決清掃困難源也有三個(gè)方向,一是控制源頭,使這些難以清掃的部位不被污染;二是設計開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的清掃工具,使難以清掃變成容易清掃;三是污染物的導流、和再循環(huán)利用。

                     

                    3、故障源:故障源是指造成故障的潛在因素。故障源頭很多,主要包括設備固有故障源、操作不當故障源、維護不當故障源、維修不當故障源、自然劣化故障源等。

                     

                    TPM設備管理解決方法:故障源的解決關(guān)鍵在于了解故障源形成的條件,通過(guò)某種手段控制、阻礙故障形成條件的產(chǎn)生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生,要分析了解故障發(fā)生的規律和原因,然后采取相應的措施加以避免,并要根據形成的條件和原因來(lái)實(shí)事求是的尋找解決辦法并予以實(shí)施。

                     

                    4、浪費源:生產(chǎn)現場(chǎng)的浪費是多種多樣的,首先,“開(kāi)關(guān)”方面的浪費,如機器空轉,氣泵繼續開(kāi)動(dòng)等方面的能源浪費。其次是包括漏水、漏油、漏電、漏汽等“漏”的方面的浪費。第三是材料的浪費,包括產(chǎn)品原料、加工用的輔助材料。

                     

                    TPM設備管理解決方法:浪費源的解決也要從來(lái)源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調不關(guān)、機器不停;各種泄漏引起的浪費,如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質(zhì),要采取各種技術(shù)手段去做好防漏、堵漏工作,實(shí)在無(wú)法防漏,就做好泄漏物的**和循環(huán)等;對于材料的浪費,一方面通過(guò)工藝和設計的改進(jìn)節省原材料,另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。

                     

                    5、缺陷源:即影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節,包括精度劣化引起的質(zhì)量缺陷;工藝切換、工裝夾具、治具、模具切換、加工工藝與參數調整不當引起的質(zhì)量缺陷;誤操作、誤動(dòng)作引起的質(zhì)量缺陷;設備故障過(guò)程中引起的質(zhì)量缺陷;原材料缺陷引起的缺陷等。

                     

                    TPM設備管理解決方法:解決缺陷源的問(wèn)題一定要從最根本的源頭做起,比如設備本身和員工操作、維修規范著(zhù)手,只有這樣,才能從根本上解決問(wèn)題。

                     

                    6、危險源:危險源即潛在的故障發(fā)生源。主要包括生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境危險源、設備運行危險源、人為操作危險源等。

                     

                    TPM設備管理解決方法:危險源的解決依賴(lài)于對現場(chǎng)環(huán)境的分析,找出不合理的環(huán)境要素,通過(guò)重新布局、環(huán)境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場(chǎng)定置化管理等方式解決;設備運行危險源要通過(guò)對設備設計加裝防護、報警裝置,通過(guò)強化對員工的安全防護、勞動(dòng)保護和培訓,或通過(guò)對設備工藝的再設計和改進(jìn)來(lái)根本解決;人為操作危險源通過(guò)操作規范訓練和嚴格管理,可視化的作業(yè)提示來(lái)減少和避免。

                     

                    總之,一切可能引起人身傷害、環(huán)境破壞以及企業(yè)財產(chǎn)損失的隱患均屬于危險源。危險隱患并不一定是即時(shí)發(fā)生的危險,發(fā)生的概率也許不一定。要解決這些問(wèn)題,推行TPM設備管理是必經(jīng)之途。

                     

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