新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM設備點(diǎn)檢是車(chē)間設備管理的一項基本制度。其目的是通過(guò)點(diǎn)檢準確掌握設備技術(shù)狀況、維持和改善設備工作性能、預防事故發(fā)生、減少停機時(shí)間、延長(cháng)設備壽命、降低維修費用和保證正常生產(chǎn)。

TPM設備點(diǎn)檢

2.范圍

辦法適用于機械動(dòng)力部所轄維護設備，實(shí)行TPM點(diǎn)檢定修制度。

3.點(diǎn)檢實(shí)施

3.1根據設備分類(lèi)，制定詳細的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內容。

3.2根據設備分類(lèi)制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類(lèi)等。

3.3制定設備衛生清掃周期及清掃標準。

3.4對點(diǎn)檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發(fā)現的異常情況要詳細記錄故障情況以及更換器件的型號、種類(lèi)、件數。

3.5點(diǎn)檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

3.6對點(diǎn)檢中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理。無(wú)法處理的問(wèn)題，要及時(shí)匯報。

3.7除做好點(diǎn)檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。

4.點(diǎn)檢內容及周期

4.1公共點(diǎn)檢內容。

4.1.1對所轄區域內的設備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看崗位生產(chǎn)記錄，與崗位有關(guān)人員交換信息，收集設備運行狀況并進(jìn)行分析，掌握機件的劣化程度。

4.1.2根據點(diǎn)檢情況，提出預防、改善設備性能的意見(jiàn)。

4.2儀表部分。

4.2.1對現場(chǎng)儀表的點(diǎn)檢(每日一次)。

儀表要保持安裝姿態(tài)，垂直水平，外觀(guān)要保持完好、清潔、證牌齊全，儀表引線(xiàn)保持整齊，牢固無(wú)脫落、裸線(xiàn)，導壓管保持安裝姿態(tài)，無(wú)堵、漏，無(wú)扭。

4.2.2對現場(chǎng)管線(xiàn)的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)管線(xiàn)要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線(xiàn)槽、線(xiàn)管無(wú)拖吊，導線(xiàn)無(wú)裸露，線(xiàn)槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。

(4)閥門(mén)要完好，開(kāi)閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無(wú)彎曲。

4.2.3對室內盤(pán)面儀表的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)外觀(guān)完好，證牌齊全，部件無(wú)缺損。

(2)儀表內外保持清潔。

(3)顯示準確，畫(huà)線(xiàn)正常清晰:按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠。

(4)自動(dòng)調節系統品質(zhì)要保持良好。

4.2.4盤(pán)后布線(xiàn)的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)布線(xiàn)整齊規范，端子接線(xiàn)牢固，接觸良好。

(2)改造線(xiàn)、臨時(shí)線(xiàn)要進(jìn)線(xiàn)槽，做到規范。

(3)照明要良好。

4.2.5對電源的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)電源線(xiàn)應無(wú)破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護蓋齊全無(wú)損壞。

(3)24V直流電要符合要求，電流正常。

4.2.6對執行器、調節閥的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)執行器、調節閥保持良好運行狀態(tài)。

(2)連桿、調節桿無(wú)彎曲，螺絲無(wú)松動(dòng)。

(3)可動(dòng)部分潤滑良好。

4.3 PLC(計算機)部分。

4.3.1對現場(chǎng)管線(xiàn)的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)管線(xiàn)要保持安裝姿態(tài)，垂直水平。

(2)線(xiàn)槽、線(xiàn)管無(wú)拖吊，導線(xiàn)無(wú)裸露，線(xiàn)槽蓋板齊全完好。

4.3.2對室內控制柜、盤(pán)的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)外觀(guān)完好，證牌齊全，部件無(wú)缺損。

(2)指示表顯示準確，按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠，其他部件正常。

(3)布線(xiàn)整齊、規范，端子接線(xiàn)牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設備齊全、完好。

(6)盤(pán)內設備內外清潔。

4.3.3電源系統的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)UPS抗干擾凈化電源及其他供電系統各參數正常、運行穩定、切換可靠。每半年進(jìn)行一次放電檢查。

(2)電源線(xiàn)無(wú)破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好、無(wú)松動(dòng)，未與其他金屬搭接。

(4)備用設備正常。

4.3.4制冷系統的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)制冷系統運轉正常，無(wú)故障報警。

(2)室內溫度、濕度滿(mǎn)足要求。

(3)室內、機箱內風(fēng)扇運行正常，無(wú)雜音，設備無(wú)超溫報警。

(4)備用設備正常。

4.3.5 PLC系統柜(端子柜)的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)系統電源正常。

(2)CPU、1/0模板運行正常，無(wú)故障報警指示。

(3)系統總線(xiàn)運行指示正常、通信正常等。

4.3.6操作站(臺)的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)系統供電正常。

(2)網(wǎng)絡(luò )通信正常。

(3)檢查聯(lián)鎖、報警調節及顯示參數，調節回路品質(zhì)是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點(diǎn)檢周期內設備運行情況及系統報警情況。

4.3.7變頻器的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統。

(3)變頻器接線(xiàn)端子是否松動(dòng)、是否異常。

4.3.8通信設備的點(diǎn)檢(每日一次)。

(1)通信架空電纜規范，符合要求。

(2)線(xiàn)路完好、無(wú)裸露，絕緣良好。

(3)避雷設施、地線(xiàn)符合要求。

(4)定期了解用戶(hù)電話(huà)的使用情況，用戶(hù)簽字認可。

4.4低壓電氣系統。

4.4.1機車(chē)電源系統的點(diǎn)檢(每周點(diǎn)檢兩次)。

(1)各機車(chē)集電器(磨電刷)有無(wú)變形，各部位螺栓、銷(xiāo)子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線(xiàn)是否完好，瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過(guò)渡有無(wú)變形、裂紋及短缺。

4.4.2配電室、電氣室供電系統的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)母線(xiàn)、刀開(kāi)關(guān)、斷路器接線(xiàn)是否發(fā)熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動(dòng)作是否靈活、可靠。

(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)路現象。

(3)各電器元件的標牌是否完好。

4.4.3配電柜、配電箱內的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常，接線(xiàn)是否發(fā)熱。

(2)各接線(xiàn)端子連線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)、短路。

(3)柜內、柜頂有無(wú)積塵、雜物等。

4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)電磁閥接線(xiàn)、配電箱內接線(xiàn)是否規范、安全。

(2)動(dòng)力線(xiàn)有無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。

(3)空開(kāi)、開(kāi)關(guān)要保持安裝姿態(tài)，布線(xiàn)整齊、規范，無(wú)裸露。

4.4.5電力電纜的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)電氣設施(電機、限位開(kāi)關(guān)、執行器等)的電纜布線(xiàn)整齊、規范，無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。

(2)各類(lèi)電源電纜布線(xiàn)整齊、規范，無(wú)磨損、過(guò)熱、裸露。

4.4.6電機及控制器的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)電機接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)、短路現象。

(2)繞線(xiàn)式電機轉子接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)、短路現象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無(wú)打火現象。

(3)控制器及限位開(kāi)關(guān)活動(dòng)部位潤滑良好，無(wú)卡阻現象，觸點(diǎn)有無(wú)損壞。

4.4.7其他電氣設施系統的點(diǎn)檢(每月一次)。.

(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進(jìn)水、門(mén)窗是否完好，消防設施是否齊備。對于防雨根據季節增加點(diǎn)檢次數，雨后即查。

(2)外敷電纜橋架、走線(xiàn)管等是否完好。

4.5高壓電氣系統。

4.5.1變壓器系統的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無(wú)裂紋、閃烙現象，高低壓側接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱，接地線(xiàn)是否正常。

(2)變壓器、室內衛生的清潔，其他附屬設施狀況是否正常。

4.5.2高壓開(kāi)關(guān)柜的點(diǎn)檢(每天一次)。

(1)高壓開(kāi)關(guān)柜運行中有無(wú)異常(異聲、異味)。

(2)二次回路及顯示(指示)系統是否正常。

(3)各部分衛生清潔無(wú)雜物。

4.5.3電力電容器的點(diǎn)檢(每天一次)。

(1)電容器運行中有無(wú)異常(異聲、異味)及外形尺寸變化情況。

(2)電容器及室內衛生清潔無(wú)雜物。

4.5.4架空線(xiàn)路的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)架空線(xiàn)路有無(wú)異常損壞、打火過(guò)熱現象，垂度是否符合標準。

(2)架空引線(xiàn)是否正常，跌落開(kāi)關(guān)有無(wú)異常，避雷器有無(wú)缺損、連接是否牢固。

(3)架空線(xiàn)路與周?chē)ㄖ?、?shù)木安全距離是否符合標準。

(4)電桿有無(wú)破損、裂紋、傾斜下沉，拉線(xiàn)是否損壞等。

4.5.5地下電纜設施的點(diǎn)檢(每周一次)。

(1)井內電纜接頭是否過(guò)熱，絕緣有無(wú)損壞，井內有無(wú)進(jìn)水，井壁有無(wú)損壞塌陷，井內有無(wú)雜物。

(2)電纜溝、電纜隧道有無(wú)損壞塌陷、進(jìn)水，電纜有無(wú)損壞。

5.設備衛生制度

5.1現場(chǎng)衛生每周清掃一次，塵土多時(shí)可隨時(shí)清掃。要求設備見(jiàn)本色、無(wú)積塵，地面清潔。

5.2柜內、柜面、盤(pán)面每月清掃一次。環(huán)境惡劣的設備，每周清掃一次。

5.3變頻器、PLC、軟啟動(dòng)器、機箱和監視器每?jì)稍虑鍜咭淮?。環(huán)境惡劣的設備，每月清掃一次。

6.記錄要求

6.1記錄要清楚、全面、真實(shí)、準確，采用仿宋體。

6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過(guò)程、更換元器件型號、數量及其處理結果等。

6.3日常檢修應詳細記錄通知時(shí)間、故障現象、處理經(jīng)過(guò)、更換元器件型號、數量及檢修結果。

6.4對更改線(xiàn)路做好記錄，同時(shí)更新圖紙、資料等。

7.設備潤滑排污制度

7.1變送器、導壓管、氣源等設備，根據氣候條件、位置、測量介質(zhì)等的不同，可執行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產(chǎn)造成影響。

7.2有結晶物或黏性物的取樣口，要經(jīng)常處理，防止堵塞。

7.3對需潤滑的設備嚴格執行潤滑五定標準，確保靈活可靠。

7.4電動(dòng)執行器齒輪箱缺油時(shí)，要及時(shí)加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。