新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理作為設備管理中優(yōu)秀的管理方法之一，多年來(lái)極受企業(yè)推崇，但它的實(shí)施對員工的要求比較高，要求做到全員參與、自主保養，這也就導致傳入中國后在許多企業(yè)都出現了水土不服的現象，今天我們就來(lái)討論一下它在油田集輸系統中的應用方法。

TPM管理

二、在油田集輸系統設備使用問(wèn)題剖析

1、制度標準方面

部分基層隊設備基礎資料臺帳不能及時(shí)更新、上報、歸檔：部分關(guān)鍵設備技術(shù)數據無(wú)資料可查： b、基層隊設備維護、保養月計劃制定內容過(guò)多，流于形式，沒(méi)有嚴格按照設備保養要求執行。原因剖析：設備管理制度、考核細則、設備保養清單等制度標準涉及的部分內容脫離了基層隊實(shí)際情況，在執行上存在困難。

2、管理方面

大隊管理人員、維修人員能力不強，專(zhuān)業(yè)知識欠缺，經(jīng)驗不足，造成設備維修過(guò)程中部分技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決等； 設備種類(lèi)多，型號不規范，廠(chǎng)家多，配件不能通用，部分廠(chǎng)家售后服務(wù)不善等問(wèn)題 ；部分基層隊對待設備管理重視不足，態(tài)度不端正，思想上認為設備運行正常，不影響生產(chǎn)就行，養成了“習慣成自然”，使得一些小問(wèn)題不能得到及時(shí)解決。

三、設備TPM管理具體實(shí)施

設備TPM管理推行按照以下幾6個(gè)步驟進(jìn)行：

1、TPM管理宣傳和人員培訓，按不同層次進(jìn)行不同的培訓。

2、制定TPM管理基本方針和目標，提出基準點(diǎn)和設定目標結果。

3、制定提高設備綜合效率的措施，選定設備，大隊協(xié)助改善。

4、建立自主維修體制，崗位、基層隊、維修班自主維修。

5、提高操作和維修技能的培訓，分層次進(jìn)行各種技能培訓。

6、評估、總結、找差距、提高、改正、制定更高目標，依次按照PDCA循環(huán)螺旋式漸進(jìn)提升。

TPM管理目標的實(shí)現，要依托《TPM管理設備管理制度》及相關(guān)的考核細則、巡回檢查制度等；

主要有以下做法：

(一)詳細摸底逐個(gè)評估

(二)專(zhuān)業(yè)隊伍統一維護 全員參與設備保養

(三)加強停用和備用設備的管理

(四)實(shí)施料庫最低庫存管理保障材料供應

(五)重新修訂崗位報表、管理制度以及考核辦法

(六)普及“經(jīng)驗分享”方法 相互學(xué)習共同進(jìn)步

TPM管理是一項系統性工程，并不是一朝一夕就能完成得，也許我們在實(shí)施的過(guò)程中會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，但方法都是摸索的，我相信，重要我們找對方向、持之以恒，總有一天我們會(huì )擁有屬于中國的TPM管理體系。