新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統的預防維修為載體，以員工的行為規范為過(guò)程，全體人員參與為基礎的以設備為主線(xiàn)的管理體系。

TPM管理是實(shí)現人機系統精細化管理的平臺，打破以往把設備管理看作僅僅是車(chē)間領(lǐng)導和設備管理員及各級班組長(cháng)的這種陳舊觀(guān)念，根據實(shí)際情況，建立TPM管理設備管理模式。

TPM管理

1、TPM管理體系的導人

（1）深入領(lǐng)悟TPM管理體系實(shí)質(zhì)。TPM管理是以全員參與為基礎，以自主管理為核心，以全系統的預防維修為過(guò)程，以追求設備綜合效率最大化、實(shí)現設備故障和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為零、營(yíng)造綠色工作環(huán)境為目標的設備保養和維修管理體系。它是一種現代企業(yè)管理模式，同時(shí)也是錘煉企業(yè)管理文化和團隊精神的一種有效途徑。TPM管理體系追求的目標是提升設備運行水平和現場(chǎng)管理水平，使設備引進(jìn)及運行全過(guò)程、各個(gè)環(huán)節的行為規范化、流程閉環(huán)化。

（2）成立TPM管理體系推進(jìn)組織。強有力的推進(jìn)組織是推動(dòng)TPM管理體系有效運轉的重要保證。企業(yè)在導入TPM管理體系之初就應成立TPM管理推進(jìn)領(lǐng)導小組、TPM管理推進(jìn)辦公室、各生產(chǎn)部門(mén)TPM管理推進(jìn)實(shí)施組等三級TPM管理推進(jìn)組織。

TPM管理推進(jìn)領(lǐng)導小組由總經(jīng)理?yè)谓M長(cháng)，各相關(guān)職能部室經(jīng)理為組員，主要職責是負責資源的調配、把握推進(jìn)方向、批準推進(jìn)計劃書(shū)、審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項等。TPM管理推進(jìn)辦公室由從公司通過(guò)競聘方式選拔出來(lái)分別具有設備管理、生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)工程等專(zhuān)業(yè)背景的的TPM管理推進(jìn)人員組成，其主要職責是負責制訂TPM管理推進(jìn)目標和計劃、策劃和主導整體推進(jìn)活動(dòng)及各項活動(dòng)任務(wù)的部署、協(xié)調處理各種與推進(jìn)活動(dòng)相關(guān)的其他事項等。

各生產(chǎn)部門(mén)TPM管理推進(jìn)實(shí)施組由各生產(chǎn)部經(jīng)理任組長(cháng)，主管及班組長(cháng)為組員，其主要職責是負責TPM管理推進(jìn)方案的具體執行。

（3）全員宣傳貫徹TPM管理理念。推進(jìn)TPM管理管理體系的關(guān)鍵是轉變員工的設備管理理念，改變其心智模式。為此，需要請專(zhuān)業(yè)的TPM管理管理咨詢(xún)專(zhuān)家為員工多次授課，從總經(jīng)理到一線(xiàn)員工全員參加培訓。通過(guò)多次培訓，引導員工形成“我的設備我管理”、“設備是我親密的伙伴”、“像愛(ài)護自己的身體一樣愛(ài)護設備”、“零缺陷設備源于設備零缺陷管理”、“全員參與、自主管理”等全新的設備管理理念。

（4）制訂TPM管理體系推進(jìn)的方針和目標。根據面粉廠(chǎng)的發(fā)展戰略和企業(yè)宗旨，制訂TPM管理管理體系推進(jìn)的總體方針，并依照總體方針制訂了明確的、可量化的、可達成的TPM管理體系推進(jìn)目標。

（5）優(yōu)化設計TPM管理體系推進(jìn)工作程序。推進(jìn)TPM管理體系是企業(yè)全員、全方位、全過(guò)程的管理活動(dòng)，為使推進(jìn)工作扎實(shí)、高效，在導人TPM管理體系之初就需要設計好推進(jìn)工作程序，并以正式文件的形式下發(fā){TPM管理體系推進(jìn)工作程序》，將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時(shí)序展開(kāi)排列，使之程序化、規范化。事實(shí)證明，優(yōu)化設計的推進(jìn)工作程序有利于目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列TPM管理體系推進(jìn)行為連貫有序、協(xié)調一致、高效運行。

2、TPM管理體系的推進(jìn)

（1）以6S活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理體系推進(jìn)基礎。6S活動(dòng)是工廠(chǎng)一切改善的基礎。因此，選擇以生產(chǎn)現場(chǎng)6S活動(dòng)為T(mén)PM管理體系推進(jìn)的突破口。首先整治生產(chǎn)現場(chǎng)的“臟、亂、差”，并對現場(chǎng)所有物品，包括工具、拖布、生產(chǎn)工具等都按著(zhù)時(shí)間和空間優(yōu)化的原則進(jìn)行科學(xué)的定置定位，并設置區域和物品標識牌，實(shí)現定置化管理。同時(shí)重點(diǎn)整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現場(chǎng)設備難題，以提高設備實(shí)物質(zhì)量、節約能源。

通過(guò)6S活動(dòng)的有效開(kāi)展，規范員工日常行為、增強搞好TPM管理管理體系的信心和決定，并通過(guò)6S持續改善，保持生產(chǎn)現場(chǎng)良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為T(mén)PM管理體系的成功推進(jìn)提供強有力的基礎和保障。

（2）選擇典型部門(mén)為推進(jìn)試點(diǎn)，成功后在全公司推廣。根據面粉廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，選擇以生產(chǎn)部門(mén)為T(mén)PM管理體系推進(jìn)試點(diǎn)單位，通過(guò)一段時(shí)間的推進(jìn)，設備運行狀況得到了極大的改觀(guān)，提高部門(mén)整體MTBF和MTRR，同時(shí)，提升員工的自主保全意識。試點(diǎn)成功后，通過(guò)召開(kāi)座談會(huì )、現場(chǎng)經(jīng)驗交流會(huì )、圖片展等形式將成功推進(jìn)經(jīng)驗橫向推廣至其他生產(chǎn)部門(mén)。

（3）實(shí)行周例會(huì )制度，堅持目標拉動(dòng)。為了確保推進(jìn)計劃的上傳下達、貫徹落實(shí)、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)的平臺上運行，企業(yè)實(shí)行周例會(huì )制度，每周定期召開(kāi)由TPM管理推進(jìn)專(zhuān)員、各生產(chǎn)部門(mén)TPM管理推進(jìn)實(shí)施組成員參加的周例會(huì )，主要內容是逐項點(diǎn)檢本周推進(jìn)任務(wù)完成情況、安排下周推進(jìn)任務(wù)、協(xié)調解決各單位計劃執行過(guò)程中遇到的各種實(shí)際問(wèn)題、征求各方面的意見(jiàn)以便及時(shí)調整推進(jìn)方案等。

（4）建立健全規章制度，制定檢查評估體系。為使TPM管理體系推進(jìn)過(guò)程制度化、標準化，制定并持續完善TPM管理體系推進(jìn)中的各項規章制度和標準，形成規范化的文件，使TPM管理管理體系推進(jìn)的各項工作和各個(gè)環(huán)節有章可循。

規章制度和標準既是衡量工作質(zhì)量的尺度，又是工作開(kāi)展的依據。同時(shí)，還需制定與上述規章制度和標準相適應的檢查評估體系，防止規章制度和標準只停留在管理層面上，沒(méi)有落實(shí)到作業(yè)現場(chǎng)。

（5）實(shí)施激勵政策，激發(fā)員工推進(jìn)熱情。把TPM管理體系推進(jìn)實(shí)施情況與年終評選優(yōu)秀員工、獎金的發(fā)放有機地結合起來(lái)，極大地調動(dòng)了各生產(chǎn)部門(mén)、一線(xiàn)員工參與推進(jìn)TPM管理體系的積極性，更能有力地推動(dòng)TPM管理體系的快速、高效推進(jìn)。

TPM管理是以設備的維護管理為切人點(diǎn)，通過(guò)所有員工積極參與的自主保全活動(dòng)與點(diǎn)點(diǎn)滴滴不斷改善的過(guò)程，為企業(yè)構筑防患于未然的機制，它對降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，增強企業(yè)競爭力起著(zhù)重要作用。