新益為TPM咨詢(xún)公司概述：在初期TPM設備管理工作中拓展出清除設備“6源”管理工作，并結合設備周保養工作和設備巡檢系統的建立，形成了裝焊車(chē)間自己的管理模式，確保設備安全與平穩運行。

TPM設備管理

一、主要工作

1、加強TPM設備周保養管理

近年來(lái)，裝焊車(chē)間設備周保養工作一直在進(jìn)行，但是由于操作人員的責任心不強、管理機制不完善使得周保養工作一直停留在表面，沒(méi)能起到實(shí)質(zhì)性工作。對此裝焊車(chē)間技術(shù)人員首先對車(chē)間操作人員進(jìn)行了《設備結構和設備保養方式》的培訓：雖然裝焊車(chē)間設備種類(lèi)多，但大多數設備體積小，結構簡(jiǎn)單，操作人員經(jīng)過(guò)培訓能快速的掌握其結構特點(diǎn)和使用方法，了解設備重要部位并對其進(jìn)行重點(diǎn)保養。

其次加大對設備周保養工作的檢查力度，廢除單一性的檢查表，從設備“6S”標準出發(fā)，采用百分制制定新的設備周保養檢查表，對設備周保養進(jìn)行檢查。周保養檢查采用車(chē)間“三級”檢查和集團公司“三級”檢查兩部分執行。車(chē)間三級檢查：設備操作人員自查設備所屬區域維修人員檢查車(chē)間設備技術(shù)人員檢查，并將檢查結果在分廠(chǎng)內網(wǎng)上進(jìn)行公布。

集團公司三級檢查：裝焊車(chē)問(wèn)設備技術(shù)人員檢查——車(chē)間設備科技術(shù)人員檢查——集團生產(chǎn)制造部設備技術(shù)人員檢查，并將檢查結果在各分廠(chǎng)進(jìn)行公布，對保養不合格的車(chē)間進(jìn)行處罰。同時(shí)設備周保養檢查結果與員工效能工資掛鉤，進(jìn)一步加將強了員工對設備周保養的執行力度。

2、開(kāi)展TPM清除設備“6源”管理活動(dòng)

在車(chē)間設備現場(chǎng)管理中，我們發(fā)現一部分設備問(wèn)題遲遲得不到解決或者反復出現，改善成果得不到保持和鞏固。例如，積塵、焊渣得不到有效清理，剛剛清掃干凈，很快就又被堆積；跑冒滴漏現象得不到有效預防，常規處理達不到滿(mǎn)意效果；能源浪費現象此消彼長(cháng)，設備故障接連不斷等。對于這些問(wèn)題采取頭痛醫頭、腳痛醫腳的辦法，不能從根本上解決問(wèn)題，設備管理水平的停滯不前。

面對這種情況，車(chē)間開(kāi)展了清除設備“6源”活動(dòng)，我們只有追溯到問(wèn)題的“源頭”，清除問(wèn)題的“源頭”才能從根本上解決問(wèn)題。為此，設備技術(shù)人員對車(chē)間操作人員進(jìn)行設備“6源”識別培訓。尋找“六源”然后通過(guò)自我或他助的方式消除“六源”，從根本上解決了設備的的問(wèn)題，提高了設備綜合使用率，為車(chē)間生產(chǎn)提供了保證。通過(guò)不斷積累、不斷提高發(fā)現“源”、分析“源”、解決“源”，總結“源”的清除方法，鞏固“源”的清除成果；在清除過(guò)程中，實(shí)現了全員參與共同管理設備的目的。

通過(guò)清除“六源”工作的開(kāi)展，現場(chǎng)環(huán)境明顯改善，“六源”問(wèn)題逐漸消除，設備故障率顯著(zhù)下降。同時(shí)對發(fā)現設備“6源”問(wèn)題的員工進(jìn)行經(jīng)濟獎勵，每季度對發(fā)現問(wèn)題較多者和發(fā)現重大問(wèn)題者進(jìn)行獎勵，從而更好的促進(jìn)了員工對設備使用方法和管理意識。車(chē)間焊接設備多，跑冒滴漏是經(jīng)?，F象，通過(guò)設備“6源”的識別，員工發(fā)現問(wèn)題后，自己動(dòng)手解決，有效的縮短了設備停機率。

3、推行TPM設備巡檢、檢修信息化系統管理

為了防止設備維修人員在巡檢過(guò)程中漏檢或不能按時(shí)巡檢的問(wèn)題，車(chē)間編制了設備巡檢、檢修信息化系統。在系統編寫(xiě)過(guò)程中設備技術(shù)人員編制了詳細的電氣、機械巡檢標準內容及巡檢周期。借助于信息化平臺，開(kāi)發(fā)裝焊車(chē)間設備巡檢、檢修系統后臺程序，根據權限不同劃分為現場(chǎng)版與審核版。

維修人員每天打開(kāi)巡檢系統平臺，根據系統提示的巡檢項目開(kāi)展巡檢工作；巡檢完成后依據巡檢情況錄入系統，如果存在不能立即解決的問(wèn)題提交到列入檢修計劃，車(chē)問(wèn)根據生產(chǎn)間隙安排檢修。同時(shí)在現場(chǎng)TPM看板中也放入了紙質(zhì)版巡檢計劃，這樣有效的避免了維修人員在巡檢工程中盲目檢查和重復檢查的問(wèn)題。

4、加大“過(guò)程審核”檢查力度

設備技術(shù)人員是專(zhuān)業(yè)巡檢人員，除了日常的設備巡檢工作外，還要聯(lián)合各車(chē)間其他技術(shù)人員進(jìn)行過(guò)程審核，以此來(lái)發(fā)現并解決操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題。以往的過(guò)程審核都是由指定設備技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)審核，時(shí)間長(cháng)了就有疲于應付的情況，不能很好的起到設備檢查作用。進(jìn)過(guò)開(kāi)會(huì )研究，過(guò)程審核由所有設備技術(shù)人員參加，這樣大家在設備審核過(guò)程中，可以相互學(xué)習，相互監督，極大的提高設備管理工作。