新益為TPM咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)我國科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，某些行業(yè)的設備已經(jīng)更換成自動(dòng)化設備，把人類(lèi)從繁重的體力勞動(dòng)、危險、惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)。自動(dòng)化設備的運用過(guò)程中，為了保障設備的正常運轉，需要做好TPM預防維修工作。

自動(dòng)化設備TPM預防維修

一、自動(dòng)化設備的要求及特點(diǎn)

1、自動(dòng)化設備集機械、電子、控制、計算機、傳感器等技術(shù)，維修不再是單純的機械維修，而是需要多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的，對維修人員綜合技能要求很高。

2、由于制造業(yè)的特點(diǎn)，需要全天式生產(chǎn)，要求維修人員多班次配合生產(chǎn)，建立以機臺為單位的“全員預防性維修”體制，使維修主體得以統一。

二、自動(dòng)化設備TPM預防維修的內容

1、維修組織機構

維修主體主要是由維修技術(shù)人員、生產(chǎn)人員組成，將人員細分到每臺設備，對設備進(jìn)行管理，設備故障處理的記錄，問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行班次交接使得責任明確，制定有效的管理機制，確保TPM預防維修活動(dòng)的可持續進(jìn)行。

2、自動(dòng)化設備TPM預防維修的基礎內容

（1）預知維修。不但能夠避免突發(fā)故障，而且可防止不必要的過(guò)剩維修。在自動(dòng)化生產(chǎn)設備上，應用預知維修可以有效的減少設備的故障時(shí)間把損失降到最低。根據設備備件的磨損特性診斷出備件的磨損規律，在備件因磨損產(chǎn)生故障前對其進(jìn)行維修。使用高精度設備診斷工具對設備進(jìn)行周期無(wú)損檢測，大大提高預知維修的準確性。

（2）日常維護和點(diǎn)檢管理。由于自動(dòng)化設備需要不間斷生產(chǎn)，應把設備的停機時(shí)間減少到最少，因此設備平時(shí)的維護保養相當的重要，每天開(kāi)班前要對設備各個(gè)項目進(jìn)行逐一點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢項目要及時(shí)記錄，對有問(wèn)題的項目進(jìn)行分析是否需要維修調整，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，要利用一切可以利用的時(shí)間對設備維修。

（3）維修周期與計劃控制，定期維修。自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的停機檢修計劃及停機時(shí)間必須合理安排。平時(shí)對設備點(diǎn)檢問(wèn)題點(diǎn)記錄，對設備運行狀態(tài)良好的，只需要對設備進(jìn)行基本保養的，可以減少設備維修時(shí)間，對發(fā)現存在故障隱患的設備但不影響設備正常的生產(chǎn)，可以利用設備停機時(shí)間、生產(chǎn)間隙或者整體保養時(shí)對其進(jìn)行維修，這樣可以大大的減少設備的維修時(shí)間，使設備最大效率化生產(chǎn)。TPM預防維修能否成功關(guān)鍵在于人員素質(zhì)，因此對人員培訓十分重要。

（4）TPM活動(dòng)的推行。TPM小組由一線(xiàn)員工組成，一般6人左右，組長(cháng)自由選舉堅持每周會(huì )議，時(shí)間40分鐘左右，各TPM小組進(jìn)行評比，對優(yōu)秀的TPM小組進(jìn)行獎勵。TPM小組活動(dòng)目的是通過(guò)相互尊重、全員的參與來(lái)實(shí)現系統的綜合性效率。把影響設備綜合效率的問(wèn)題全部解決，使設備效率最佳，產(chǎn)量最大化，產(chǎn)品品質(zhì)最優(yōu)，成本最低化。因此，能提高業(yè)績(jì)、也能成為有展望的工廠(chǎng)。把企業(yè)的發(fā)展和每個(gè)員工素質(zhì)的提高作為其目的。在TPM里，把這種思考和行動(dòng)轉換成為重復小組的展開(kāi)活動(dòng)，TPM小組織活動(dòng)的目的可以說(shuō)就是TPM的目的。

TPM小組活動(dòng)的主要內容：

1）根據企業(yè)TPM總計劃，制定本小組的努力目標；

2）提出減少故障停機的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標；

3）認真填寫(xiě)設備狀態(tài)記錄，對實(shí)際情況進(jìn)行分析研究；

4）定期開(kāi)會(huì )，評價(jià)目標完成情況；

5）評定成果并制定新目標。