新益為TPM咨詢(xún)公司概述：設備是企業(yè)生產(chǎn)制造的核心力量，設備運轉的好壞直接影響著(zhù)生產(chǎn)的進(jìn)度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。一旦設備發(fā)生故障，正常的生產(chǎn)活動(dòng)將受到影響。因此，企業(yè)應該運用目前常用的TPM管理模式來(lái)降低設備故障率，達到“零故障”的目標。

TPM零故障

TPM管理的實(shí)施，追求設備零故障的目標，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。企業(yè)設備的故障主要包括人為的引起的故障，所以我們要想實(shí)現設備的零故障，首先要增強相關(guān)的知識，改善員工工作的方法和技能。

一、TPM零故障實(shí)現的基本條件

所謂具備基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由設備的劣化引起的，但大多數劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。

二、TPM零故障實(shí)現的使用條件

機器設備在設計時(shí)就確定了使用條件。嚴格按照使用條件使用，設備就很少產(chǎn)生故障。比如電壓、轉速、溫度及安裝條件等，都是根據設備的特點(diǎn)而決定的。

三、使設備恢復正常

一臺設備，即使具備了基本條件，保證使用條件，由于很難做到十全十美，因此設備還是會(huì )發(fā)生劣化，產(chǎn)生故障。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復到正常狀態(tài)。這意味著(zhù)TPM管理應經(jīng)常地對設備進(jìn)行正確的檢查和預防修理（也就是設備管理）。

四、TPM管理改進(jìn)設計上的不足

有些故障即使采取了上述三種對策后仍無(wú)法消除，它們往往是由于設備在設計、制造、安裝過(guò)程中的不足或差錯所造成。對這類(lèi)故障應認真分析并對這些缺陷加以改善。

五、提高人的素質(zhì)

所有的對策都要由人來(lái)實(shí)施，在實(shí)現TPM零故障的過(guò)程中人是最根本的。首先，每個(gè)人都要有認真的態(tài)度，兢業(yè)的精神，其次，對故障有一個(gè)正確的認識，最后就是要提高操作和維修人員的專(zhuān)業(yè)技能，可以進(jìn)行相應的TPM培訓，也可以邀請TPM培訓師對員工進(jìn)行TPM知識講解。

總的來(lái)說(shuō)，我們在日常工作中要做好下面這幾方面的工作：

防止劣化的活動(dòng)：正確操作、準備、調整，清掃、加油、緊固等；

測定劣化的活動(dòng)：檢查使用條件，對設備作日常、定期檢查以早日發(fā)現故障隱患；

復原劣化的活動(dòng)：及時(shí)消除隱患和劣化，使設備恢復到正常狀態(tài)。