要從三大要素上下功夫，這三大要素是：推行TPM管理要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話(huà)。

2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進(jìn)，共同提高。

3、改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故?，F場(chǎng)整潔，物料、工具等分門(mén)別類(lèi)擺放，也可使設置調整時(shí)間縮短。

TPM管理推行步驟分析

開(kāi)展TPM方案，需要各方的大力支持，特別是領(lǐng)導層的支持。具體開(kāi)展過(guò)程可分為三個(gè)階段，10個(gè)具體步驟。

TPM開(kāi)展過(guò)程階段

1、TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓，按不同層次進(jìn)行不同的培訓。

2、建立TPM推進(jìn)機構，成立各級TPM推進(jìn)委員會(huì )和專(zhuān)業(yè)組織。

3、制定TPM基本方針和目標，提出基準點(diǎn)和設定目標結果。

4、制定TPM推進(jìn)總計劃，整體計劃引進(jìn)。

5、制定提高設備綜合效率的措施，選定設備，由專(zhuān)業(yè)指導小組協(xié)助改善實(shí)施。

6、建立自主維修體制小組自主維修。

7、維修計劃，維修部門(mén)的日常維修。

8、提高操作和維修技能的培訓，分層次進(jìn)行各種技能培訓階段。

9、建立前期設備管理體制，維修預防設計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高。

10、總結提高,全面推行TPM總結評估，找差距，制定更高目標。

<<1>>、準備階段

此階段主要是制定TPM計劃，創(chuàng )造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。

①TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng )造的效益，教育員工要樹(shù)立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

②建立組織機構推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委員會(huì )，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業(yè)、部門(mén)的推進(jìn)委員會(huì )最好是專(zhuān)職的脫產(chǎn)機構，同時(shí)還可成立各種專(zhuān)業(yè)的項目組，對TPM的推行進(jìn)行指導、培訓、解決現場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題。

③建立基本的TPM策略和目標

TPM的目標主要表現在三個(gè)方面：

a.目的是什么（what）

b.量達到多少（Howmuch）

c.時(shí)間表（when）

也就是，什么時(shí)間在那些指標上達到什么水平，考慮問(wèn)題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內部問(wèn)題→基本策略→目標范圍總目標

④建立TPM推進(jìn)總計劃

制定一個(gè)全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個(gè)“零”的總目標邁進(jìn)。

計劃的主要內容體現在以下的五個(gè)方面。

A：改進(jìn)設備綜合效率；

B：建立操作工人的自主維修程序；

C：質(zhì)量保證；

D：維修部門(mén)的工作計劃表；

E：教育及培訓、提高認識和技能

<<2>>、引進(jìn)實(shí)施階段

此階段主要是制定目標，落實(shí)各項措施，步步深入開(kāi)展工作，可進(jìn)行如下五方面的工作。

①制定提高設備綜合效率的措施成立各專(zhuān)業(yè)項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類(lèi)的關(guān)鍵設備，抓住典型總結經(jīng)驗，起到以點(diǎn)帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

②建立自主維修程序首先要克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對設備負責”的信心和思想。推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。

自主維修“七步法”

步驟名稱(chēng)內容

1、初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲。

2、制定對策防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難。

3、建立清潔潤滑標準逐臺設備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標準。

4、檢查按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長(cháng)引導小組成員進(jìn)行各檢查項目。

5、自檢建立自檢標準，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門(mén)的檢查表改進(jìn)小組的自檢標準。樹(shù)立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

6、整理和整頓制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標準，如清潔潤滑標準，現場(chǎng)清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養標準等等。

7、自動(dòng)、自主維修工人可以自覺(jué)，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強，有成就感。

③做好維修計劃

維修計劃指的是維修部門(mén)的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結合進(jìn)行。并根據小組的開(kāi)展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設備科長(cháng)召開(kāi)每日例會(huì )，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現的問(wèn)題，隨時(shí)安排及調整維修計劃。

④提高操作和維修技能的培訓

培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓，而且也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓。培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓。

⑤建立設備初期的管理程序

設備負荷運行中出現的不少問(wèn)題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設備前期管理要考慮維修預防和無(wú)維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問(wèn)題改進(jìn)設備，具體目標是:

①在設備投資規劃的限度內爭取達到最高水平

②減少從設計到穩定運行的周期

③工作負荷小

④保證設計在可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到最高水平。

<<3>>、鞏固階段

此階段主要是檢查評估TPM的結果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標。為企業(yè)創(chuàng )造更大的效益。

為了更好的鞏固TPM的成果，應加強設備點(diǎn)檢制度

1、點(diǎn)檢制定義：

點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設備維修管理體制，點(diǎn)檢制的醫學(xué)內涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。

2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護線(xiàn)的概念

“三位一體”：指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結合起來(lái)的點(diǎn)檢制度。

五層防護線(xiàn)是：

第一層防護線(xiàn)：崗位操作員的日常點(diǎn)檢

第二層防護線(xiàn)：專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

第三層防護線(xiàn)：專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

第四層防護線(xiàn)：對出現問(wèn)題進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)診斷等找出原因及對策

第五層防護線(xiàn)：每半年或一年的精密檢測

3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：

點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

①定人：設立操作者兼職和專(zhuān)職的點(diǎn)檢員

②定點(diǎn)：明確設備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項目和內容

③定量：對劣化側向的定量化測定

④定周期：不同設備，不同設備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

⑤定標準：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據

⑥定計劃：作出作業(yè)卡、指導點(diǎn)檢員沿規定的路線(xiàn)作業(yè)

⑦定記錄：定出固定的記錄格式

⑧定流程：定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結果的處理程序