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                  TPM設備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-15 瀏覽次數:

                    企業(yè)推行TPM管理共有五個(gè)階段,分別是初期清掃、兩源對策、總點(diǎn)檢、目視化管理和自主管理體制建立。設備點(diǎn)檢是建立TPM管理系統的基礎,下面TPM咨詢(xún)公司帶大家了解設備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)。

                     

                    TPM設備點(diǎn)檢

                     

                    TPM設備點(diǎn)檢

                     

                    點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的TPM設備管理體制,點(diǎn)檢制的內涵就像人要做身體檢查一樣,利用一些檢查手段,對設備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。

                     

                    一、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護線(xiàn)的概念

                     

                    1、“三位一體”:指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結合起來(lái)的點(diǎn)檢制度。

                     

                    2、五層防護線(xiàn)是:

                     

                    第一層防護線(xiàn):崗位操作員的日常點(diǎn)檢

                     

                    第二層防護線(xiàn):專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

                     

                    第三層防護線(xiàn):專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

                     

                    第四層防護線(xiàn):對出現問(wèn)題進(jìn)一步通過(guò)技術(shù)診斷等找出原因及對策

                     

                    第五層防護線(xiàn):每半年或一年的精密檢測

                     

                    二、TPM設備點(diǎn)檢制的特點(diǎn):

                     

                    點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

                     

                    ①定人:設立操作者兼職和專(zhuān)職的點(diǎn)檢員

                     

                    ②定點(diǎn):明確設備故障點(diǎn),明確點(diǎn)檢部位,項目和內容

                     

                    ③定量:對劣化側向的定量化測定

                     

                    ④定周期:不同設備,不同設備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

                     

                    ⑤定標準:給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據

                     

                    ⑥定計劃:作出作業(yè)卡、指導點(diǎn)檢員沿規定的路線(xiàn)作業(yè)

                     

                    ⑦定記錄:定出固定的記錄格式

                     

                    ⑧定流程:定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結果的處理程序

                     

                    三、TPM設備點(diǎn)檢制的要求:

                     

                    ①點(diǎn)檢記錄--要逐點(diǎn)記錄,通過(guò)積累,找出規律。

                     

                    ②定標處理--處理一定要按照 標準進(jìn)行,達不到規定標準的,要標出明顯的標記。

                     

                    ③定期分析--點(diǎn)檢記錄要至少每月分析1次,重點(diǎn)設備要每一個(gè)定修周期分析1次,每個(gè)季度要進(jìn)行1次檢查記錄和處理記錄的匯總整理,并且存檔備查。每年進(jìn)行1次總結,為定修,改造,修正點(diǎn)檢工作量等提供依據。

                     

                    ④定項設計--查出問(wèn)題的,需要設計改進(jìn),規定設計項目,按項進(jìn)行。

                     

                    ⑤定人改進(jìn)--任何一項改進(jìn)項目,都要定人,以保證改進(jìn)工作的連續性和系統性。

                     

                    ⑥系統總結--每半年或1年要對點(diǎn)檢工作進(jìn)行一次全面,系統的總結和評價(jià),提出書(shū)面總結材料和下一階段的重點(diǎn)工作計劃。

                     

                    四、點(diǎn)檢的分類(lèi):

                     

                    按點(diǎn)檢的目的分:傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢

                     

                    按是否解決分:解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢

                     

                    按周期和業(yè)務(wù)范圍分:日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。

                     

                    簡(jiǎn)言之,就是建立設備保養維護的體制,根據公司狀況不同可不同定義,如日常點(diǎn)檢(現場(chǎng)),定期點(diǎn)檢(點(diǎn)檢人員),精密點(diǎn)檢;或者,日常保養,一級保養,二級保養;還有公司建立:一級、二級、三級;等等??傊?,TPM點(diǎn)檢制是建立一套系統的設備維護體制。

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