5S咨詢(xún)公司概述：SOP是Standard Operating Procedure的縮寫(xiě)，即標準作業(yè)程序，就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來(lái)，用來(lái)指導和規范日常的工作。物流中心運用SOP有利于提高物流的運營(yíng)能力和效率。

SOP

一、物流中心應用SOP的意義

1、提高物流配送中心的運行效率

SOP是實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結，優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過(guò)程中積累例如系統的科學(xué)分析和許多人的共同智慧，因此能顯著(zhù)的提高工作的銷(xiāo)量。通過(guò)每個(gè)工作的銷(xiāo)量的提高，必然會(huì )提高整體的運行效率。

2、為物流配送中心的作業(yè)提供統一指導

如果企業(yè)在操作上沒(méi)有一個(gè)統一的作業(yè)規定，就導致不同時(shí)段不同操作人員的作業(yè)方式不一樣，從而影響了整體的運作效率和運作質(zhì)量。由于物流企業(yè)的許多崗位的人員經(jīng)常發(fā)生變動(dòng)，優(yōu)秀的工人走掉后會(huì )將一些好的作業(yè)方式也帶走，新聘用的工人就要從頭摸索更好的作業(yè)方式，這就浪費了很多時(shí)間和精力。所以物流配送中心的SOP的建立和實(shí)行可以持續優(yōu)化的流程和作業(yè)。同時(shí)也可以為新聘用的工人提供作業(yè)培訓的指導。

3、保證物流配送中心的運行質(zhì)量

如果每個(gè)工人按照各自的方式進(jìn)行作業(yè)。在出現問(wèn)題的時(shí)候就很難確定究竟是哪個(gè)工人在哪個(gè)環(huán)節的問(wèn)題。二SOP是對每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，作業(yè)每位員工按照SOP的相關(guān)規定來(lái)進(jìn)行作業(yè)，就不會(huì )出現大的失誤。即使出現失誤也可以很快地通過(guò)SOP加以檢查發(fā)現問(wèn)題，并加以改進(jìn)從而保證整個(gè)配送中心的運行質(zhì)量

4、降低物流配送中心的運營(yíng)成本

由于SOP的作業(yè)優(yōu)化實(shí)現運營(yíng)銷(xiāo)量提高和質(zhì)量保證，從而可以使物流配送中心在降低人員雇傭數量，將少質(zhì)量保證成本和較少硬件投入成本方面得到很大的改進(jìn)，從而降低物流配送中心的整體運營(yíng)成本，保證物流配送中心的競爭優(yōu)勢。

二、物流中心應用SOP的注意事項

1、流程改進(jìn)優(yōu)先

在制定作業(yè)的SOP之前，要對整個(gè)系統流程進(jìn)行分析和優(yōu)化，如果系統流程過(guò)于繁瑣，導致了很多浪費的程序，那么對浪費的程序也制定SOP對提高配送中心的效率意義就不大了。例如要通過(guò)信息管理系統的優(yōu)化，防止對產(chǎn)品信息的重復錄入作業(yè)?；蛘邇?yōu)化揀選路徑，防止多余的搬運作業(yè)。

2、系統的思考

在對各個(gè)程序制定SOP的時(shí)候還要注意該環(huán)節在系統流程中的地位。根據水桶理論，單個(gè)環(huán)節的最優(yōu)不代表整體的最優(yōu)，所以對配送中心的一系列程序環(huán)節，要從一個(gè)系統的角度制定各個(gè)環(huán)節的改進(jìn)目標，實(shí)現系統的平衡。同時(shí)SOP的制定并不是一勞永逸，要隨著(zhù)操作內容的改變、工具設備的改變，管理方法的改變而改變，也就是注意系統的動(dòng)態(tài)變化，及時(shí)根據系統需求進(jìn)行調整。

3、考慮設備工具的使用

對每個(gè)作業(yè)制定SOP的時(shí)候要從人因工程的角度考慮能否借助一些簡(jiǎn)單低成本的輔助工具來(lái)實(shí)現更高的作業(yè)效率。例如對于繁重的搬運作業(yè)，應該根據不同的物品特性設計一些低成本的搬運設備或搬運輔助工具，從而提高搬運的效率。

4、注重分揀作業(yè)的優(yōu)化

分揀作業(yè)主要是根據分揀單的要求從倉庫中選取產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品搬運到指定的地點(diǎn)完成揀選，或者批量揀選后再由后續的人員或者設備進(jìn)行分揀作業(yè)。有調查表明分揀作業(yè)占物流配送中心運營(yíng)時(shí)間的30%～40%，搬運量的90%，成本的40%，所以分揀作業(yè)的效率提高對于整個(gè)運營(yíng)的效率提高有極其重要的意義。在進(jìn)行分揀作業(yè)的SOP制定的時(shí)候，可以參考“六不原則”：即不讓等、不讓碰、不讓動(dòng)、不讓想、不讓找、不讓寫(xiě)。

5、工業(yè)工程人員的參加

SOP是一個(gè)科學(xué)的方法，集成了工作研究、質(zhì)量管理、人因工程等工業(yè)工程的思想和方法，所以制定SOP的人員應該是一個(gè)具有工業(yè)工程背景知識的人員，從而幫助企業(yè)編制更有效地SOP文件。