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                  采購時(shí)間層層壓縮,如何確定供應商
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-02-01 瀏覽次數:

                     供應鏈.png

                    本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為

                     

                    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:任何采購方法的實(shí)施都需要一定的時(shí)間,且不談較為耗時(shí)的詢(xún)價(jià)采購、招標采購,即使是反向拍賣(mài)與競價(jià),也無(wú)法一蹴而就。

                     

                    然而,在很多采購實(shí)踐中,由于供料時(shí)間緊張、審批流程漫長(cháng)等因素,采購時(shí)間被層層壓縮,導致采購人員缺乏足夠的時(shí)間進(jìn)行詢(xún)價(jià)、比價(jià),也就難以對采購成本進(jìn)行有效控制。

                     

                    深受此類(lèi)問(wèn)題困擾的企業(yè)應當深入實(shí)施JIT準時(shí)采購機制,并與供應商建立長(cháng)期的供應伙伴關(guān)系,從而簡(jiǎn)化采購流程,極大地節省采購時(shí)間。

                     

                    關(guān)于JIT準時(shí)采購與供應伙伴關(guān)系的建立,我們可以借鑒豐田公司的實(shí)踐經(jīng)驗。

                     

                    JIT準時(shí)采購由豐田公司大野耐一創(chuàng )造。在一次參觀(guān)美國超級市場(chǎng)的運作時(shí),大野耐一受其供貨方式的其他萌生了JIT準時(shí)采購的想法。在超市模式下,單源供應的特征十分明顯,供應商則需要按照超市需求進(jìn)行準時(shí)化供貨。

                     

                    基于超市采購特點(diǎn),大野耐一將之與豐田生產(chǎn)模式將結合,創(chuàng )造出JIT準時(shí)化生產(chǎn)和采購模式,并總結出完整的JIT準時(shí)采購流程,如圖所示。

                     

                    完整的JIT準時(shí)采購流程

                     

                    完整的JIT準時(shí)采購流程

                     

                    ①創(chuàng )建班組。全面處理JIT相關(guān)事宜。

                     

                    ②制定計劃。確保JIT采購按計劃實(shí)施。

                     

                    ③與供應商建立伙伴關(guān)系。在緊密合作中主動(dòng)交流、互相信賴(lài),確保共贏(yíng)。

                     

                    ④試點(diǎn)。先從某種產(chǎn)品或某條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行試點(diǎn)工作,并不斷改善推廣。

                     

                    ⑤做好供應商培訓工作。真正做到目標一致、相互認可,并視情況辦法免檢證書(shū),以進(jìn)一步提高采購效率。

                     

                    ⑥確定交貨方式。理想情況是,當生產(chǎn)線(xiàn)需求某種物料時(shí),該物料剛好送達生產(chǎn)線(xiàn)。

                     

                    ⑦持續改善。在持續完善和改進(jìn)中,不斷總結經(jīng)驗教訓、修正供應條件,擴大JIT采購成果。

                     

                    在這樣完整的采購流程中,豐田公司得以與供應商形成互利共贏(yíng)關(guān)系。與此同時(shí),豐田公司還專(zhuān)注于供應商關(guān)系維護,通過(guò)建立長(cháng)期的供應伙伴關(guān)系,獲得更加有利的供應條件,從而真正建立采購成本優(yōu)勢。

                     

                    為了進(jìn)一步理解豐田公司的供應商維護方法,我們先來(lái)看一個(gè)對比表,如圖所示。

                     

                    豐田公司與通用汽車(chē)公司的供應商維護方法對比

                     

                    豐田公司與通用汽車(chē)公司的供應商維護方法對比

                     

                    通過(guò)上表,我們能很容易看出來(lái)豐田在長(cháng)期供應伙伴關(guān)系方面做得要比通用好很多。豐田所采取的供應鏈模式與通用的供應鏈模式最大的不同點(diǎn)就是通過(guò)與供應商簽訂長(cháng)期合同,保持所要監控和管理的供應商數量的穩定。

                     

                    豐田公司為保證供貨的持續性,對供應商建立戰略性緊密關(guān)系,甚至垂直整合入股10~30%方式。合作關(guān)系的融洽打開(kāi)了供需雙方的良好互動(dòng),無(wú)論是計劃與數據的共享還是品質(zhì)與成本的合作,都是深入底層。比如上面表中列出的收益分配、信息透明化程度等方面,都要比通用做得更好。

                     

                    在成本管理上,為了達到降低成本的目的,豐田對供應商采購全球價(jià)格競爭的同時(shí),針對緊密供應商,采用成本透明、成本加成的采購價(jià)格方案。

                     

                    比如,原來(lái)豐田供應商在向豐田提供產(chǎn)品的時(shí)候,需要先經(jīng)過(guò)供應商質(zhì)檢,再供應給豐田,此時(shí),豐田仍需再進(jìn)行質(zhì)檢入庫。兩次重復檢查明顯提高了采購成本。

                     

                    后來(lái)豐田與供應商商定,由豐田派人員外駐到供應商倉庫進(jìn)行質(zhì)量檢查,而供應商將原來(lái)檢查崗位的人員工作轉發(fā)給豐田的外駐人員,這樣不僅減少了供應商的人力成本負擔,更降低了采購價(jià)格,如圖所示。

                     

                    豐田優(yōu)化供應鏈的措施

                     

                    豐田優(yōu)化供應鏈的措施

                     

                    所以說(shuō),通過(guò)建立友好合作關(guān)系,就能夠優(yōu)化供應接口關(guān)系,這種優(yōu)勢體現在4個(gè)方面,如圖3.3-3所示。

                     

                    圖片3.png

                     

                    優(yōu)化供應接口關(guān)系的4個(gè)優(yōu)勢


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