倉庫內的呆滯物料指儲存過(guò)久已無(wú)使用機會(huì )，或雖有使用機會(huì )但用量極少且存量多有變質(zhì)的顧慮，或因陳腐，劣化，變更等現狀已不適應需專(zhuān)案處理的料品。其中包括包括呆滯原材料，呆滯半成品，呆滯成品。這些都會(huì )降低企業(yè)的收益。怎樣減少倉庫呆滯物料最有效？TPM咨詢(xún)公司給你如下的答案。

倉庫呆滯物料管理

一、呆滯物料的具體內容

1、對良好狀態(tài)的原材料、外購件及外協(xié)件，存儲超過(guò)12個(gè)月，在以后的生產(chǎn)中沒(méi)有機會(huì )使用或者很少使用的。

2、對成品、半成品，凡在制或制成后客戶(hù)取消訂單、過(guò)多庫存等因素影響，儲存超過(guò)1年以上的。

3、有儲存保護期限的物料，已到保存期限的。

4、因工藝更結構或設計變更造成的呆滯物料。

5、在倉庫庫存12月的物料均視為呆滯物料。

二、各部門(mén)在處理呆滯物料中的任務(wù)

1、資材倉庫：負責對呆滯物料進(jìn)行統計。

2、品質(zhì)部：針對資材倉庫統計的呆滯物料進(jìn)行質(zhì)量的檢驗。

（1）庫存超過(guò)12個(gè)月的呆滯物料倉庫再次報檢，品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)判定，品質(zhì)不良的按《不良品報廢管理規定》處理。

（2）有儲存保護期限的物料并且已到保存期限的，或該呆滯物料保存期間出現問(wèn)題需進(jìn)行品質(zhì)判定的。

3、資材PMC部：負責核對是否現有的訂單可以使用，并由資材PMC將其納入訂單物料，不再申購。

4、資材采購部：負責聯(lián)絡(luò )供應商是否可以退換料，低價(jià)賣(mài)出及其他處理方案。

5、技術(shù)中心：評估現有的呆滯物料是否可以代用，并出具代用的方案。

6、生產(chǎn)部：執行技術(shù)中心出具的呆滯物料代用方案。

7、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)中心：向客戶(hù)推銷(xiāo)公司的呆滯成品。

三、減少倉庫呆滯物料的處理流程

1、資材倉庫在每月的5號前負責統計上月產(chǎn)生的呆滯物料，提供《呆滯物料明細表》分發(fā)給各相關(guān)部門(mén)。

（1）資材倉庫每月5號提供包括呆滯成品，半成品，原材料的《呆滯物料明細表》。

（2）資材倉庫統計上月各部門(mén)沒(méi)有按時(shí)間完成的，以及沒(méi)有按自己出具的方案和處理時(shí)間完成的發(fā)給各相關(guān)部門(mén)。

2、 品質(zhì)部接到資材倉庫的《呆滯物料明細表》后兩個(gè)工作日內對呆滯物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗，判定呆滯物料的品質(zhì)狀況。

3、資材PMC核對《呆滯物料明細表》的物料是否可為現有訂單使用。

（1）資材PMC對原材料，半成品的處理回復日期為兩個(gè)工作日。

（2）資材PMC對成品的處理回復日期為一周。

4、資材采購針對《呆滯物料明細表》無(wú)訂單使用的呆滯原材料，聯(lián)絡(luò )供應商是否可以退換料，或低價(jià)出售等處理方案并標明完成的時(shí)間。

5、技術(shù)中心針對《呆滯物料明細表》中尚待處理的呆滯物料，提出處理方案。

6、以上流程均無(wú)法處理的，由資材倉庫填寫(xiě)《報廢申請單》，由以上各部門(mén)經(jīng)理，主管會(huì )簽后走報廢流程， 《報廢申請單》交財務(wù)存檔。

7、一年以上未進(jìn)行處理的呆滯成品，由資材經(jīng)理報董事長(cháng)處理。