精益生產(chǎn)咨詢(xún)在工廠(chǎng)中的作用？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是一個(gè)集成的社會(huì )技術(shù)系統其主要目標是通過(guò)同時(shí)減少供應商客戶(hù)和組織內部的變異來(lái)減少浪費。

一、精益生產(chǎn)咨詢(xún)：減少浪費提高效率

在精益生產(chǎn)咨詢(xún)方式中，將生產(chǎn)現場(chǎng)的不合理現象歸納為7種浪費。浪費在等待、搬運、不良品、動(dòng)作中、加工本身、庫存、制造過(guò)多(早期)。剛推行精益生產(chǎn)咨詢(xún)，不知道從哪里開(kāi)始，從什么開(kāi)始。這不是面對問(wèn)題一個(gè)個(gè)解決的，在處理這些問(wèn)題和浪費時(shí)都是復雜的聯(lián)合體。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

二、精益生產(chǎn)咨詢(xún)：提升品質(zhì)降低成本

“精益生產(chǎn)咨詢(xún)模式”提高產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)推行TQM及這一企業(yè)文化理念來(lái)實(shí)現目標的。過(guò)去單靠質(zhì)量檢驗來(lái)保證批量生產(chǎn)質(zhì)量的方式已不能滿(mǎn)足客戶(hù)品種多樣化、單一式樣小量化及生產(chǎn)線(xiàn)頻繁切換的要求，如要保證質(zhì)量及完全滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，必須使全企業(yè)人人都參與到質(zhì)量管理中來(lái)。

三、精益生產(chǎn)咨詢(xún)：推動(dòng)標準化

“精益生產(chǎn)咨詢(xún)模式”即是以標準源于現場(chǎng)并以現場(chǎng)來(lái)推動(dòng)標準化工作及進(jìn)程的。“精益生產(chǎn)咨詢(xún)模式”可使標準切合生產(chǎn)實(shí)際并對標準本身的標準性、執行性、時(shí)效性、精細性均能起到有效的推進(jìn)作用，并通過(guò)標準本身的標準化來(lái)共同促進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)的工作、管理、技術(shù)等系列標準及規范的發(fā)展，從而達到提高企業(yè)整體管理水平的目的。“精益生產(chǎn)咨詢(xún)模式”還解決了標準由上制訂并往下推行所遇到的抵制。

四、精益生產(chǎn)咨詢(xún)：推動(dòng)人的意識革命

“精益生產(chǎn)咨詢(xún)模式”充分推動(dòng)人的意識革命并提供了人們改善、創(chuàng )新的平臺。“精益生產(chǎn)咨詢(xún)模式”提倡“小改善及事情簡(jiǎn)單化”的做法，生產(chǎn)現場(chǎng)通過(guò)小改善及事情簡(jiǎn)單化的做法可使員工消滅不必要的工作浪并有效提高員工參與到改善工作當中的積極性，提高企業(yè)的整體管理能力和企業(yè)的綜合競爭力。

五、精益生產(chǎn)咨詢(xún)：科學(xué)性與合理性的結合

隨著(zhù)精益生產(chǎn)咨詢(xún)的推進(jìn)，運用科學(xué)性和合理性的工具，消除各工序不必要的浪費，使前期準備工作、工序配合、流程生產(chǎn)、人員配置等良好科學(xué)化、合理化，最終促進(jìn)企業(yè)增產(chǎn)。

我國經(jīng)濟正進(jìn)入新的發(fā)展階段我國工業(yè)企業(yè)面臨著(zhù)國際形勢面臨著(zhù)新的發(fā)展形勢和任務(wù)企業(yè)要狠抓內部潛能，嚴格內部管理，充分發(fā)揮精益生產(chǎn)咨詢(xún)的巨大作用，減少企業(yè)工作成本投入，實(shí)現企業(yè)高效發(fā)展。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)在工廠(chǎng)中的作用？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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