新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：隨著(zhù)霧霾等惡劣天氣狀況的頻繁出現，人們愈來(lái)愈重視汽車(chē)尾氣造成的環(huán)境污染。在這種形勢下，以電能、太陽(yáng)能等清潔能源為驅動(dòng)的新能源汽車(chē)成為汽車(chē)行業(yè)一種必然的發(fā)展趨勢。將精益生產(chǎn)管理體系應用于新能源汽車(chē)企業(yè)的生產(chǎn)運營(yíng)中，能夠節約成本，提升生產(chǎn)效率，增加企業(yè)效益。

精益生產(chǎn)培訓

一、新能源汽車(chē)行業(yè)應用精益生產(chǎn)管理體系的重要性

1、杜絕企業(yè)資源浪費

在精益生產(chǎn)中，減少10%的浪費就相當于銷(xiāo)售額翻番。對提高企業(yè)效率具有重要意義。經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分為增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。因此，所有不增加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費，需要消除。

2、優(yōu)化生產(chǎn)運營(yíng)體系

大規模生產(chǎn)方法主要起源于歐洲。由于歐洲企業(yè)關(guān)系的特點(diǎn)，能有效適應市場(chǎng)發(fā)展方向，實(shí)現資源有效配置，比較能保證各大企業(yè)的財務(wù)獨立，實(shí)現自身內部管理結構的完善。因此，企業(yè)之間，無(wú)論是制造商還是中間商，他們的關(guān)系主要是基于競爭對手，而精益生產(chǎn)主要是基于產(chǎn)品質(zhì)量。以制造工序為主要工序，制定嚴密、規范的物流體系，有效降低企業(yè)在工作過(guò)程中的制造成本。

二、新能源汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)管理存在的問(wèn)題

1、生產(chǎn)管理布局不合理

一些新能源汽車(chē)企業(yè)的生產(chǎn)管理中，一些具體生產(chǎn)流程的布局不夠合理。例如，焊接車(chē)間采用的方法仍然是傳統的大批量生產(chǎn)模式，即凸焊、手工點(diǎn)焊和機械點(diǎn)焊。在這個(gè)過(guò)程中，凸焊的焊接設備可以與其他焊接設備共享。機械點(diǎn)焊的工藝類(lèi)型相同。如果不分類(lèi)分組，只會(huì )延長(cháng)加工時(shí)間，造成生產(chǎn)資源浪費，延長(cháng)生產(chǎn)時(shí)間，不利于小批量、柔性化生產(chǎn)。

2、組織管理松散

一些新能源汽車(chē)企業(yè)在生產(chǎn)管理車(chē)間對員工的質(zhì)量管理、紀律管理和思想管理松懈。具體工藝操作人員上崗前只接受過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)培訓，但具體操作中的質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化和操作規范培訓不明確，工人對工藝的具體掌握和熟練程度也不清楚清除。

3、物流和庫存管理過(guò)于粗放

新能源汽車(chē)企業(yè)的發(fā)展時(shí)間相對較短。因此，一些企業(yè)在物流管理和庫存管理中，根據生產(chǎn)車(chē)間的具體生產(chǎn)情況進(jìn)行隨機管理，造成庫存的過(guò)度占用和庫存空間的浪費，物流精益計劃不足也導致增加混合和工藝遺漏的風(fēng)險。庫存的增加和物流效率的下降導致運營(yíng)成本增加和質(zhì)量安全風(fēng)險增加，一旦出現質(zhì)量問(wèn)題或交貨時(shí)間問(wèn)題，很難查明問(wèn)題的根源。

三、精益生產(chǎn)管理系統在新能源汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)管理中的應用策略

1、精益生產(chǎn)管理系統在新能源汽車(chē)生產(chǎn)管理中的應用目標

精益生產(chǎn)管理體系在新能源汽車(chē)生產(chǎn)管理的最終目的是提高公司的經(jīng)營(yíng)效率，提高公司的盈利能力。在當前激烈的市場(chǎng)競爭中，只有實(shí)現效益的增長(cháng)，公司才能實(shí)現長(cháng)遠的發(fā)展?？焖夙憫袌?chǎng)需求，及時(shí)實(shí)現生產(chǎn)目標，提升競爭力。精益生產(chǎn)管理系統的子目標是零庫存、高靈活性和零問(wèn)題。

零庫存。過(guò)多的庫存浪費會(huì )導致生產(chǎn)管理效率下降、生產(chǎn)計劃延誤和生產(chǎn)計劃失敗。如果加強庫存管理，實(shí)現零庫存管理目標，平衡生產(chǎn)管理體系，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)管理中的問(wèn)題。①協(xié)調生產(chǎn)過(guò)程，優(yōu)化生產(chǎn)系統設計。②零問(wèn)題。零問(wèn)題是指生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在質(zhì)量、時(shí)間等方面沒(méi)有問(wèn)題。精益生產(chǎn)理論是指對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和交貨期問(wèn)題零容忍，不允許出現產(chǎn)品問(wèn)題。準時(shí)交貨。

2、精益生產(chǎn)理論在新能源汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)管理中的實(shí)施步驟

①發(fā)現生產(chǎn)中的問(wèn)題。精益生產(chǎn)理論的核心思想是減少生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)的理念是，并不是所有的生產(chǎn)都是必要的，使用客戶(hù)所需的資源是一種浪費。精益生產(chǎn)理論的實(shí)施需要在生產(chǎn)管理中識別出這類(lèi)浪費，無(wú)論是操作中流程銜接上的時(shí)間浪費，物流中搬運的浪費，還是產(chǎn)品不合格造成的浪費，這些都是生產(chǎn)管理優(yōu)化所必需的。

②消除生產(chǎn)中的浪費。通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)檢環(huán)節，可以減少返工，減少過(guò)程連接的時(shí)間浪費，減少物流搬運的浪費，減少庫存的浪費。提高生產(chǎn)活動(dòng)效率，運用5S精益管理理論等優(yōu)化組織效率，提高生產(chǎn)效率。

③生產(chǎn)監控。利用專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)管理監控團隊，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的統計管理，促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量的細化管控，強化實(shí)操管理的效率，掌握汽車(chē)生產(chǎn)質(zhì)量。

3、精益生產(chǎn)理論在新能源汽車(chē)企業(yè)生產(chǎn)管理中應用的具體措施

①優(yōu)化生產(chǎn)布局。根據新能源汽車(chē)企業(yè)特點(diǎn)，確定生產(chǎn)流程和生產(chǎn)人員資質(zhì)，將財務(wù)流水線(xiàn)生產(chǎn)管理與量產(chǎn)管理相結合?？s短工作時(shí)間，提高每個(gè)人和每臺設備的利用率，減少庫存，同步生產(chǎn)速度，使生產(chǎn)操作更加靈活。

②改變物流和庫存管理方式。在供應鏈思維的基礎上，從公司接受訂單合同開(kāi)始，從合同和市場(chǎng)的角度，制定生產(chǎn)計劃，編制生產(chǎn)訂單，控制生產(chǎn)過(guò)程。比如看板拉動(dòng)、按燈拉動(dòng)等提高生產(chǎn)效率的方式。

③動(dòng)態(tài)監控。對于質(zhì)量監控管理，除了建立相應的監控小組，定期和不定期進(jìn)行質(zhì)量監控外，更重要的是深入開(kāi)展在職培訓，從質(zhì)量管理到時(shí)間管理，從安全管理到思想管理。

新能源汽車(chē)企業(yè)如何做精益生產(chǎn)？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。