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                  精益生產(chǎn)管理中有哪些基礎性工作?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 瀏覽次數:

                    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:5S在塑造公司形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、營(yíng)造清爽工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改進(jìn)等方面可以發(fā)揮巨大作用。

                     

                    在精益生產(chǎn)方式下的眾多管理任務(wù)中,最緊迫、最迫切需要解決、最需要確立的任務(wù)是什么?根據多年的實(shí)踐經(jīng)驗,結合中國企業(yè)的實(shí)際分析,以下三個(gè)方面的工作是最基本、最重要的管理工作,需要首先關(guān)注。

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

                     

                    1、針對生產(chǎn)管理的標準化建設。

                     

                    ①針對部門(mén)職能的標準化建設。

                     

                    ②針對崗位流程的標準化建設。

                     

                    ③針對崗位工作內容的標準化建設。

                     

                    2、 針對5S現場(chǎng)管理的執行力建設。

                     

                    5S是生產(chǎn)管理基礎中的基礎。即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)。

                     

                    5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng )造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現場(chǎng)改善等方面皆能發(fā)揮巨大作用。

                     

                    ①整理:就是把東西分為有用和沒(méi)用的東西,把沒(méi)用的東西丟掉

                     

                    ②整頓:就是把留下來(lái)的有用的東西物品,進(jìn)行標識分類(lèi)。進(jìn)行定置管理。包括:定容,定量,定位

                     

                    ③清掃:就是制訂考評方法,進(jìn)行點(diǎn)檢,巡查。

                     

                    ④清潔:就是標準化和進(jìn)行推廣

                     

                    ⑤素養:就是系統化

                     

                    其實(shí)5S不僅是用在現場(chǎng)管理中,在思維塑造,文化建設方面起著(zhù)深刻影晌。 但是5S現場(chǎng)管理又是一般企業(yè)最不易堅持和執行到位的管理活動(dòng)。

                     

                    所以在5S生產(chǎn)管理中,我們強調執行力,強調持之以恒的過(guò)程管理。

                     

                    3、最基本的浪費現象價(jià)值分析。

                     

                    在精益生產(chǎn)方式管理中,有七大浪費現象。

                     

                    ①等待的浪費;

                     

                    ②搬運的浪費;

                     

                    ③不良品的浪費;

                     

                    ④動(dòng)作的浪費;

                     

                    ⑤加工的浪費;

                     

                    ⑥庫存的浪費;

                     

                    ⑦制造過(guò)多(早)的浪費。

                     

                    在精益生產(chǎn)方式下的管理中,我們必須利用系統的方法,將這七種浪費現象在所有的工藝流程與工作設計中,將浪費降至最低之至消滅。

                     

                    精益生產(chǎn)管理中有哪些基礎性工作?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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