怎么用6S管理改善生產(chǎn)現場(chǎng)？新益為6S培訓公司概述：6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項目，因均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)6S。

6S培訓

如何用6S管理來(lái)改善生產(chǎn)現場(chǎng)？6S管理是指對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素（人、機、料、法、環(huán)）的狀態(tài)進(jìn)行持續管理和改進(jìn)的基本活動(dòng)。

6S的目標是通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6個(gè)S的全面推進(jìn)，對生產(chǎn)現場(chǎng)的所有要素（人、機、料、法、環(huán)）進(jìn)行有效管理。進(jìn)行持續改進(jìn)，使企業(yè)在效率（P）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）等六個(gè)方面得到提升，使生產(chǎn)現場(chǎng)保持在理想水平。下面將詳細介紹如何使用6S管理來(lái)改善生產(chǎn)現場(chǎng)？

一、6S是零缺陷的基礎

2009年6月29日凌晨，湖南郴州火車(chē)站。長(cháng)沙開(kāi)往深圳的K9017本該停下來(lái)接客的，結果卻嗖嗖地飛了過(guò)去。就在站內乘客和工作人員驚魂未定之際，K9017沖過(guò)前面的岔路口，與即將出站的K9063相撞。

火車(chē)相撞造成3人死亡、6人重傷、57人輕傷。

為什么會(huì )發(fā)生這種火車(chē)相撞？原因是K9017列車(chē)剎車(chē)失靈。

那么，為什么火車(chē)沒(méi)有剎車(chē)呢？

經(jīng)調查發(fā)現，在K9017次列車(chē)第二節車(chē)廂的生產(chǎn)制造過(guò)程中，操作人員在安裝制動(dòng)軟管時(shí)違反了操作規程。在未確認折角塞門(mén)防塵塞已全部卸下的情況下安裝制動(dòng)軟管。這將防塵塞底蓋留在折角塞門(mén)內。

事發(fā)當天，司機在進(jìn)站前減速剎車(chē)時(shí)，剎車(chē)管的氣壓將防塵塞底蓋吸到軟管接頭末端，造成剎車(chē)主管風(fēng)道堵塞。兩到十八節車(chē)廂的制動(dòng)力突然失去，造成了一場(chǎng)慘烈的事故。

這樣的“失誤”導致產(chǎn)品關(guān)鍵部件出現質(zhì)量問(wèn)題，造成重大安全事故。這是因為質(zhì)檢機制不完善，員工責任心不強，6S活動(dòng)沒(méi)有全面落實(shí)，如果需要6S活動(dòng)的話(huà)，這個(gè)悲劇就可以完全避免了。因為在堅持6S活動(dòng)的工作現場(chǎng)，我們會(huì )發(fā)現：

環(huán)境整潔有序，異常情況一目了然；

生產(chǎn)現場(chǎng)干凈整潔；

產(chǎn)品生產(chǎn)嚴格按照執行標準；

機械設備正常使用和維護，不良品的產(chǎn)生率極低。

因為6S是秩序和規范的保證，所以完全可以避免違反操作規范的行為。因此，6S是企業(yè)成功的法寶，是產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的基礎。

二、6S是企業(yè)節約的能手

隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的激烈，各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品形象和質(zhì)量越來(lái)越趨同。在這種情況下，成本越低，產(chǎn)品的競爭力就越強，生存的可能性就越大。6S可以有效幫助企業(yè)節省空間和消耗成本，成為企業(yè)的最佳助手。

1.節省現場(chǎng)空間

將不需要的物品從生產(chǎn)現場(chǎng)移走，并將必要的物品整齊放置，可以騰出現場(chǎng)工作空間，減少倉庫占用。

因為不需要的物品不僅放在地上，而且放在架子和柜子里，這樣可以騰出架子、柜子、箱子等，節省這部分成本。

2.降低材料和備件成本

不必要物品的清理和物品最小庫存的管理，可以提高庫存物品的周轉率，降低物料庫存成本。

它可以避免不必要的文具、桌子、椅子和其他辦公設備。

此外，在6S的清洗過(guò)程中，還會(huì )發(fā)現跑、冒、滴、漏等現象。通過(guò)控制這些污染源，可以改善場(chǎng)地條件，節約水、油、氣、汽的消耗成本。

三、6S是高效率的前提

在我們的生活中，我們一定有過(guò)這樣的經(jīng)歷。當我們急于使用某物時(shí)，我們不記得該把它放在哪里。我可以環(huán)顧四周，但還是找不到。幾天后，我們不需要它，它又出現了。無(wú)用的東西比比皆是，經(jīng)常做“無(wú)用功”，影響工作的心情和效率。出現這些情況的原因是我們的6S工作沒(méi)有做好。

6S管理可以幫我們解決這樣的煩惱：物品的固定、有序排列和清晰的識別，讓我們在需要的時(shí)候能夠立即找到并取出有用的物品，減少尋找和識別物品的時(shí)間，顯著(zhù)提高工作效率。

四、6S是安全的基本保障

6S管理可以從多方面保障企業(yè)員工的工作安全。

1.6S活動(dòng)的長(cháng)期堅持可以培養員工認真負責的工作態(tài)度。員工能遵守操作規范，正確使用防護用品，不會(huì )違規操作，減少安全事故的發(fā)生。

2.工作場(chǎng)所寬敞明亮，有“危險！”和“注意！”等明確警告，安全隱患一目了然。

3.消防設施齊全，滅火器位置和逃生路線(xiàn)清晰，地面不宜放置物品不得隨意放置，消防通道不堵塞，即使發(fā)生火災或其他事故，也能更好地保護員工的生命安全。

4.物品擺放、搬運方式、積載高度均考慮安全因素，努力減少安全隱患。

怎么用6S管理改善生產(chǎn)現場(chǎng)？以上就是新益為6S培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。