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                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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                  某公司6S管理實(shí)施經(jīng)驗暢談?
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-05-01 瀏覽次數:

                    某公司6S管理實(shí)施經(jīng)驗暢談?新益為6S咨詢(xún)公司概述:當前,各單位正在全面推進(jìn)集團年度40項重點(diǎn)任務(wù),基礎管理是保障重點(diǎn)任務(wù)落實(shí)落地的壓艙石。無(wú)論是保障首都城市安全運行和服務(wù)北京重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,還是大力發(fā)展先進(jìn)精細化工和先進(jìn)化工新材料產(chǎn)業(yè),以及提質(zhì)優(yōu)化物產(chǎn)置業(yè),整合瘦身母體企業(yè),都需要持續提升管理水平,而6S管理則是各單位加強基礎管理,練好內功的根本。

                     

                    6S咨詢(xún)

                     

                    6S咨詢(xún)

                     

                    夯實(shí)6S管理不僅可以提升企業(yè)形象、減少物資浪費、保證產(chǎn)品品質(zhì)、保障生產(chǎn)安全、提高工作效率,而且可以營(yíng)造整潔和諧的工作氛圍,隨著(zhù)集團在全系統推行6S管理,近年來(lái),各企事業(yè)單位在6S管理上取得了長(cháng)足的進(jìn)步,也積累了豐富的經(jīng)驗。

                     

                    為推廣6S管理知識,展示6S管理成果,進(jìn)一步推動(dòng)全集團系統6S管理工作更高效高質(zhì)量開(kāi)展,本微信公眾號特開(kāi)設“6S管理”專(zhuān)欄,介紹知識、推出經(jīng)驗,供大家學(xué)習參考。

                     

                    6S管理

                     

                    整理:要與不要  一留一棄

                     

                    整頓:科學(xué)布局 取用快捷

                     

                    清掃:清除垃圾 美化環(huán)境

                     

                    清潔:形成制度 貫徹到底

                     

                    素養:養成習慣 以人為本

                     

                    安全:安全操作 生命第一

                     

                    公司于2016年實(shí)施6S管理,多年來(lái)一直堅持體系化管理和細節控制相結合,全面提升質(zhì)量控制水平,經(jīng)過(guò)多年的管理實(shí)踐,整個(gè)質(zhì)量管理體系成熟度和有效性明顯提升。

                     

                    從開(kāi)展6S管理工作以來(lái),整個(gè)公司的面貌煥然一新。辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)車(chē)間及倉庫整潔有序;工具物料擺放科學(xué)嚴謹,有效提高了工作效率;由于車(chē)間原料擺放定位明確,示意清晰,投料的錯誤率持續下降;同時(shí),由于6S與安全管理相結合,車(chē)間的安全性有了明顯的提升。另一方面,6S的落地,在潛移默化中改變了員工的工作態(tài)度,培養了良好工作習慣,基層管理水平得以提升。

                     

                    1、充分調動(dòng)積極性

                     

                    6S管理的推廣,有效降低了次品率,提高了工作效率,改善了工作環(huán)境,降低了質(zhì)量和安全風(fēng)險,給各分公司帶來(lái)了實(shí)際的收益,充分調動(dòng)了各分公司主要負責人和干部職工的積極性。

                     

                    2、融入一般性管理

                     

                    在6S管理推行之初,曾以特殊性活動(dòng)的方式推行,使管理流于表面。此后,逐步將6S管理與企業(yè)現行有效的管理體系相融合,成為一般性管理內容,落實(shí)到管理工作每一個(gè)細節中,特別作為質(zhì)量環(huán)境管理體系中的關(guān)鍵一環(huán),此后,管理效果逐步顯現。長(cháng)期的6S管理,使公司現場(chǎng)管理有了明顯的成效。

                     

                    3、定制化管理

                     

                    為保證6S管理在推行過(guò)程中見(jiàn)成效,制定了統一的管理手冊。但隨著(zhù)過(guò)程的深入,要充分考慮到不同單位不同場(chǎng)所的特征,為此,在保證基本管理方針目標的基礎上,公司在6S管理方面,實(shí)施了定制化管理。各基地根據各車(chē)間、庫房的內外部布局,本著(zhù)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)安全事故的目的,詳細劃分了各功能區,明確了人與物的流動(dòng)方向,進(jìn)一步強化現場(chǎng)管理。

                     

                    4、6S考核機制

                     

                    制度的執行需要監督檢查來(lái)保障,這是保證6S管理持續下去的關(guān)鍵之一。從2016年開(kāi)始,逐步將6S融入到公司考核體系之中,將日常6S檢查的評分作為生產(chǎn)考核的一部分對相關(guān)領(lǐng)導和員工進(jìn)行考核,既保證了監督工作的開(kāi)展,對6S的穩步推進(jìn)也提供了制度與監督的保證。

                     

                    某公司6S管理實(shí)施經(jīng)驗暢談?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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