新益為6S咨詢(xún)公司概述：1、5S管理活動(dòng)就是搞搞大掃除而已，5S活動(dòng)與大掃除有著(zhù)本質(zhì)的區別。5S管理活動(dòng)由整理、整頓、清掃、清潔和素養組成，是全員參與、循序漸進(jìn)、持續改善的有標準的完整的活動(dòng)體系。而大掃除只是一時(shí)的，往往是工廠(chǎng)主管命令的沒(méi)有明確規范標準的單一活動(dòng)，是沒(méi)有系統的。

2、5S管理活動(dòng)只會(huì )花錢(qián)卻不賺啥錢(qián)

6S咨詢(xún)

工廠(chǎng)自行推行5S管理活動(dòng)幾乎不花什么錢(qián)。事實(shí)上，5S管理活動(dòng)會(huì )不斷地改善現場(chǎng)的問(wèn)題，減少浪費。整理活動(dòng)會(huì )釋放和節省工廠(chǎng)大量的空間，還會(huì )減少物品因長(cháng)期積壓而產(chǎn)生的破損、變形、腐蝕、變質(zhì)及保管而造成的浪費。整頓活動(dòng)能減少現場(chǎng)物品的尋找時(shí)間，減少安全隱患和安全事故，提升工作效率。清掃活動(dòng)不但潔凈、美好了工廠(chǎng)環(huán)境，而且清掃的過(guò)程就是點(diǎn)檢的過(guò)程，全員通過(guò)清掃發(fā)現了工廠(chǎng)現場(chǎng)的六大問(wèn)題的源頭，為工廠(chǎng)現場(chǎng)改善打下基礎。清潔活動(dòng)保障了5S活動(dòng)的長(cháng)期持續推行，并潛移默化地培養了全員的問(wèn)題意識、改善意識、責任意識，以及勤于思考、善于動(dòng)手、嚴守標準和團隊合作的好習慣。整潔有序的作業(yè)環(huán)境是工廠(chǎng)的第一形象名片，幫助工廠(chǎng)獲得優(yōu)質(zhì)訂單。高效的員工隊伍更是工廠(chǎng)無(wú)法衡量的寶貴財富，這點(diǎn)要在企業(yè)中開(kāi)展5S咨詢(xún)活動(dòng)，培養員工、管理者的具體5S管理意識，才能使得企業(yè)對5S管理有一個(gè)正確的認識。

3、5S管理活動(dòng)只是生產(chǎn)現場(chǎng)的事情

5S管理活動(dòng)是打造作業(yè)環(huán)境并通過(guò)作業(yè)環(huán)境來(lái)培養員工好習慣、提升員工素養的活動(dòng)，實(shí)質(zhì)是改變人的活動(dòng)，有一定的推行難度。所以5S管理活動(dòng)必須先由工廠(chǎng)高層領(lǐng)導倡導并以身作則，中層干部強力推動(dòng)，基層人員才能熱情參與的系統活動(dòng)。沒(méi)有中高層人員的系統規劃、組織實(shí)施及示范帶動(dòng)，光希望生產(chǎn)現場(chǎng)員工自主開(kāi)展活動(dòng)，就會(huì )激勵不足、動(dòng)力不足、能力不足，是很難長(cháng)久堅持做下去的。

4、太忙了哪有時(shí)間推行5S管理活動(dòng)

很多企業(yè)認為5S管理活動(dòng)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)，閑時(shí)搞一下，生產(chǎn)忙時(shí)就放在一邊。甚至以“忙”為借口，拒絕推行。事實(shí)上，5S管理活動(dòng)是提升工作效率，解放手腳的。通過(guò)整理、整頓、清掃，現場(chǎng)變得整齊有序、清楚明白、干凈清爽，工作時(shí)不再翻箱倒柜、東尋西找了，現場(chǎng)的異常問(wèn)題也能及時(shí)發(fā)現和排除了，突發(fā)的事故也減少了。員工在好的環(huán)境下工作，心情愉快，效率自然也高了。“忙”其實(shí)是懶惰的借口，是不愿改變舊習慣的擋箭牌。

5、員工素質(zhì)太差搞不好5S管理活動(dòng)，也很難開(kāi)展5S推行活動(dòng)

5S管理活動(dòng)能否持續有效地推行，其關(guān)鍵因素取決于以下幾點(diǎn)：

①工廠(chǎng)的高層領(lǐng)導的重視和支持；

②中層干部的規劃有系統和組織有力度；

③活動(dòng)開(kāi)展豐富且有趣能夠吸引員工參與。

5S管理活動(dòng)的起始點(diǎn)和落腳點(diǎn)都是為了培養員工做事規范認真、嚴守標準、團隊合作、持續改善、追求卓越的好習慣。所謂兵隨將轉，沒(méi)有不好的員工，只有無(wú)能的干部。“員工素質(zhì)太差搞不好5S管理活動(dòng)”的說(shuō)法是站不住腳的，只會(huì )打擊員工的工作積極性。

6、小事一樁，就差一點(diǎn)，算了

很多人陋習就是做事不夠認真，總是做不到位，凡是差不多就好了。很多事情往往因為就那么差一點(diǎn)點(diǎn)而前功盡棄、功敗垂成。員工與員工之間的工作時(shí)間差不了多少，但是每個(gè)人相差一點(diǎn)點(diǎn)，積累起來(lái)就形成了企業(yè)效益之間巨大的差距。每個(gè)企業(yè)相差一點(diǎn)點(diǎn)，積累起來(lái)就形成了生產(chǎn)力之間巨大的差距。要想彌補這種差距相當不易，因為這需要改變人們的意識和習慣--從差不多到嚴格按標準。這需要長(cháng)期的培養和訓練，甚至要經(jīng)過(guò)幾代人的努力才能實(shí)現。而5S管理活動(dòng)體系正是克服“人做事不夠認真，總是做不到位，凡是差不多就好”這一陋習的一副良藥。

企業(yè)推行5S管理的六大障礙？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。