為了進(jìn)一步優(yōu)化管理標準，提升全員改善意識，達到降本增效的目標，遂寧某汽配制造公司正與新益為管理咨詢(xún)公司緊密合作。通過(guò)時(shí)間研究、動(dòng)作研究、工序整合等方法，公司正不斷推進(jìn)精益措施，從而形成從小到大的改善循環(huán)。

貼地面膠紙、拉電線(xiàn)、搬工作臺……盡管近期天氣炎熱，遂寧某汽配制造公司仍在緊張有序地進(jìn)行一系列布局調整。雖然這些生產(chǎn)線(xiàn)在幾天前才剛剛完成，但由于事前沒(méi)有咨詢(xún)顧問(wèn)老師，結果布局不符合精益生產(chǎn)消除浪費、連續作業(yè)的原則，存在物流動(dòng)線(xiàn)不清晰、產(chǎn)品多次搬運、作業(yè)不連續等問(wèn)題，也就只能重新進(jìn)行布局調整。

在培訓室里，員工們正在接受精益生產(chǎn)七大浪費的培訓。經(jīng)過(guò)深入地分析和討論，大家對精益改善有了更高的認知水平。由于客戶(hù)訂單的持續增加，二樓原有的生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)不堪重負。為了擴大生產(chǎn)線(xiàn)，公司迅速在三樓集結了新的生產(chǎn)線(xiàn)。然而，經(jīng)過(guò)咨詢(xún)老師和公司領(lǐng)導的分析，發(fā)現物流動(dòng)線(xiàn)不清晰，產(chǎn)品搬運次數多，且作業(yè)分散，沒(méi)有形成連續流地作業(yè)。這不符合精益生產(chǎn)去除浪費的要求，因此，公司不得不進(jìn)行上述的布局調整。今后，公司還將定期開(kāi)展內部培訓，提高員工的精益生產(chǎn)意識和技能，進(jìn)一步提升全員的改善能力。

走進(jìn)潮濕悶熱的硫化車(chē)間，只為深入探尋生產(chǎn)計劃制定和執行的過(guò)程。在硫化車(chē)間，員工不愿來(lái)、來(lái)了留不住，一個(gè)重要原因是冷風(fēng)設備的出風(fēng)口太高，制冷效果不佳。通過(guò)調查了解到，工人們希望使用出風(fēng)口低、可以調節風(fēng)向的冷風(fēng)設備類(lèi)型。

在膠管倉庫二樓，幾個(gè)小伙子在貼庫位編號。另一邊，倉庫管理員已經(jīng)做好了庫位與材料的定位清單。通過(guò)這兩個(gè)措施，工人們可以在一分鐘內迅速找到膠管。對比以前三四個(gè)人在倉庫苦苦尋找材料而不得，動(dòng)不動(dòng)就耽誤半天生產(chǎn)的情形，工人們都露出了舒心的笑容。

鏡頭來(lái)到硬管車(chē)間，生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)和顧問(wèn)老師正在一起探討焊接時(shí)間縮短的可行性。當前公司正面臨焊工招聘難和焊接生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題。為了實(shí)現精益改善的目標，公司將建立一個(gè)跨部門(mén)的課題改善小組，負責從各個(gè)層面推進(jìn)精益改善工作。課題改善小組將負責策劃、實(shí)施和監督課題的改善全程，確保改善措施得到有效落實(shí)。

在公司黨建室的總結會(huì )議上，總經(jīng)理與精益辦推進(jìn)人員、相關(guān)任務(wù)執行者共同探討了精益改善的方向和措施。大家都充分認識到，持續優(yōu)化管理標準對于提升公司效益和員工滿(mǎn)意度至關(guān)重要，也是精益改善的前提條件。精益改善不僅能提高生產(chǎn)效率，降低成本，還能增強員工的歸屬感和認同感。

通過(guò)與新益為公司的緊密合作，遂寧某汽配制造公司將逐步實(shí)現從局部到全局，從生產(chǎn)到管理，從硬件到軟件的全方位優(yōu)化。公司計劃對管理體系進(jìn)行全面升級，包括優(yōu)化組織結構、調整崗位職責、完善工作流程等方面。在這個(gè)過(guò)程中，公司將繼續秉承精益生產(chǎn)的理念，不斷尋求最佳實(shí)踐，為客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，為實(shí)現企業(yè)的可持續發(fā)展不懈努力。