近日，河南某水泥制品公司展開(kāi)了精益管理降本增效第九期輔導。在公司董事長(cháng)、總經(jīng)理、降本增效事務(wù)局干部的有效領(lǐng)導及規劃下，順利并有效地進(jìn)入到降本增效第二階段工作 →第一期自主改善成果發(fā)布及第二期自主改善課題選定。

1.在降本增效推進(jìn)辦公室資深陳經(jīng)理主導下，與第一期自主改善參與干部采取逐個(gè)在現場(chǎng)確認改善課題并檢討第二期課題。

2.實(shí)施改善業(yè)務(wù)發(fā)表

由自主改善干部匯報改善成果，公司高層干部評核，依據改善效果給予現金激勵，涌現出一批優(yōu)質(zhì)改善提案。

在每個(gè)干部匯報后，總經(jīng)理、技術(shù)總工都展開(kāi)了點(diǎn)評，并對需要平行展開(kāi)事項做了進(jìn)一步安排。

半自動(dòng)送出機：由3人作業(yè)→ 1人作業(yè)，達到省人，提升效率之目的，并可平行展開(kāi)。

3.匯報結束后，總經(jīng)理做了進(jìn)一步實(shí)施改善的要求

1）以改善促進(jìn)成本降低，效率提升。本次半自動(dòng)自動(dòng)送出機對各分廠(chǎng)作業(yè)者勞動(dòng)強度降低，節省人員非常有幫助，繼續展開(kāi)平行推進(jìn)工作。

2）以較少的投入獲取較大的改善效果。本次模具的小改善解決了產(chǎn)品市場(chǎng)出現臺階之困擾。

3）目前市場(chǎng)競爭需要公司所有干部啟動(dòng)智慧，持續體現降本增效之改善效果。

4.箱梁生產(chǎn)線(xiàn)效率提升專(zhuān)案

運用流程法透過(guò)針對產(chǎn)品加工全過(guò)程之加工工序、加工作業(yè)內容、人員設置、加工工時(shí)等5M1E展開(kāi)詳細調研，從而梳理出相應改善點(diǎn)展開(kāi)檢討，擬定改善行動(dòng)計劃（含目前改善措施、未來(lái)改善措施）

最后推進(jìn)辦李經(jīng)理對于次月“降本增效”做了詳細規劃并宣布匯報本次會(huì )議結束。

千里之行始于足下，我們在改善中進(jìn)步，在探索中成長(cháng)，河南某水泥制品公司精益之路任重而道遠，但我們相信，在大家的共同努力下，一定能成就公司的新輝煌。