四川某環(huán)保公司于近日開(kāi)展現場(chǎng)6S管理階段性總結，每次總結都是發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題的過(guò)程，有總結才會(huì )有提升，每次的總結也將是一個(gè)新起點(diǎn)新征程。

6S現場(chǎng)管理項目計劃周期為2019年9月至2020年4月，延期至今，因新冠肺炎疫情等原因推遲。項目自2019年9月份正式啟動(dòng)以來(lái)，顧問(wèn)通過(guò)T+C模式：即每月顧問(wèn)現場(chǎng)手把手輔導一周，培訓企業(yè)思路、工具、方法，企業(yè)根據輔導方法、預留任務(wù)自主管理、學(xué)習與推進(jìn)方式相結合進(jìn)行咨詢(xún)服務(wù)。

項目全程計劃內容分為十大模塊45個(gè)子項目。項目以公司鄭總任組長(cháng)，袁副總任副組長(cháng)，綜合辦蔡老師、安環(huán)辦楊老師任推進(jìn)專(zhuān)員的架構方式，確保公司級資源的支持。以周老師、黃老師、楊老師、羅老師等人員為各部門(mén)推進(jìn)專(zhuān)職人員的架構方式，確保顧問(wèn)團隊、高、中、基層的銜接順暢，確保各版塊工作落地性。

整個(gè)6S項目中，各個(gè)區域共改善問(wèn)題點(diǎn)約1535個(gè)，其中3S（整理、整頓、清掃）改善約751件，目視管理改善約458件，安全改善約161件，亮點(diǎn)改善約164件

建立完善的班前會(huì )管理流程，各班組按時(shí)召開(kāi)班前，通過(guò)班前會(huì )高效的安排工作、傳遞信息、解決問(wèn)題、提升班組員工的凝聚力。

建立班組一日工作表，對基礎管理人員工作進(jìn)行標準化，提高基礎管理的工作效率，對日常工作更清晰更順暢。

建立班組日常管理看板，便于現場(chǎng)事項的跟蹤，信息的公司，任務(wù)的安排，團隊的展示等。

建立LEC評價(jià)方法，對各個(gè)工作區域進(jìn)行安全識別，科學(xué)地評估每個(gè)風(fēng)險點(diǎn)的風(fēng)險等級，制定對應的管理措施，降低各區域安全風(fēng)險。

為了加強公司安全生產(chǎn)管理工作，保護全體員工的生命安全和身體健康，實(shí)現安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，制定《四川某環(huán)保公司安全生產(chǎn)管理制度工作手冊》全面提高安全生產(chǎn)管理水平，做到“安全標準化，制度規范化”。

每月開(kāi)展一次員工安全教育培訓，每年度對員工進(jìn)行安全專(zhuān)項進(jìn)行測評。

建立完善各個(gè)崗位操作規范11項。

每周進(jìn)行一次危險源辨識，19年10月執行，識別風(fēng)險點(diǎn)178項，整改178項，整改率100%。

建立人車(chē)分流，設立人行通道、車(chē)行通道，規范廠(chǎng)區人車(chē)行走，避免安全事故。

建立各類(lèi)宣傳看板，管理指標看板、生產(chǎn)目標看板、6S宣傳看板、工會(huì )看板，營(yíng)造良好的文化氛圍，各項管理公開(kāi)透明化。

在整個(gè)項目推進(jìn)過(guò)程中，全員參與，全員行動(dòng)，6S活動(dòng)順利開(kāi)展得到保證，同時(shí)在推進(jìn)過(guò)程中也拋棄傳統固有觀(guān)念，積極思考，不找借口，立即行動(dòng)；改善永無(wú)止境，全廠(chǎng)員工攜手共進(jìn)、一起努力，6S管理活動(dòng)定在公司扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展，公司管理水平推向新高度。不僅改善工作環(huán)境，同時(shí)在員工思想意識方面發(fā)生根本性的變化。