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2016年是公司的管理年,是我們進(jìn)一步降低成本、提高效率的關(guān)鍵之年。作為全自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè),設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基礎,是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證,是提高企業(yè)效益的重要途徑,是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提,是企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展的重要條件。作為現代設備管理的優(yōu)秀代表TPM,對提高企業(yè)的整體素質(zhì),促進(jìn)企業(yè)的不斷發(fā)展,起著(zhù)十分重要的作用。
TPM管理項目啟動(dòng)大會(huì ) 圖一
啟動(dòng)會(huì )現場(chǎng)集團副總經(jīng)理,對集團公司TPM管理項目啟動(dòng)大會(huì )發(fā)表重要講話(huà)。他說(shuō):本次TPM開(kāi)展范圍以生產(chǎn)設備部為核心,最終完成向全公司范圍內輻射,TPM作為一種先進(jìn)的管理方法,通過(guò)徹底的5S活動(dòng)和全員的重復性小組活動(dòng),以實(shí)現公司“零災害、零故障、零損失、零不良”的目標,從而進(jìn)一步提高效率、降低成本。整個(gè)TPM活動(dòng)過(guò)程中通過(guò)八大支柱作為支撐:個(gè)別改善、自主保全、計劃保全、教育訓練、初期管理、品質(zhì)保全、事務(wù)改善、環(huán)境安全,最終形成系統化的管理模式,在整個(gè)公司范圍內形成全員管理的環(huán)境氛圍。
TPM管理項目啟動(dòng)大會(huì ) 圖二
TPM活動(dòng)的核心是全員參與、預防為主。但前提是改變心智模式,我們要摒棄傳統的不好的心智模式,比如:我是生產(chǎn)人員,你是維修人員。設備我操作,維修你負責。只有救火隊,沒(méi)有保養隊。只有單兵作戰,沒(méi)有團隊合作。各位同事,不改變心智模式,TPM建設就無(wú)從談起。
再此,我提出以下幾點(diǎn)要求:
1、以5S活動(dòng)為突破口,夯實(shí)TPM管理基礎。
2、抓典型示范機臺引路,帶動(dòng)一般,全面推廣。
3、堅持月度計劃,突出推進(jìn)工作的計劃性。
4、以建立健全標準化、模型化的點(diǎn)檢定修體制為落腳點(diǎn),抓好整章建制。
5、以督察曝光為手段,嚴格檢查,落實(shí)整改。
6、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,做到持之以恒。
7、堅持以人為本,搞好教育培訓工作。
最后,感謝新益為咨詢(xún)機構,感謝李老師,希望在咨詢(xún)公司和各部門(mén)的共同努力下,圓滿(mǎn)完成本次TPM管理體系的建立。
現在我宣布,集團公司TPM管理項目正式啟動(dòng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等