工廠(chǎng)推行TPM管理咨詢(xún)需注意什么？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：在管理方面，TPM（全員生產(chǎn)維護）是以提高企業(yè)的設備綜合效率為目標，以生產(chǎn)全系統的預防維護為過(guò)程，以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動(dòng)。一詞已經(jīng)誕生近半個(gè)世紀，相信很多人都并不陌生，但如何推行，尤其是如何應用于打造仍然是個(gè)謎，本章節將為您揭開(kāi)謎底。

TPM咨詢(xún)

一、工廠(chǎng)TPM管理咨詢(xún)中需考慮的三個(gè)要素

1、打破傳統分工的局限性

在傳統的分工條件之下，維修部門(mén)負責設備維修，生產(chǎn)部門(mén)負責生產(chǎn)。一旦設備出現故障，不能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)部門(mén)往往會(huì )把責任推給維修部門(mén)沒(méi)有及時(shí)維護設備，造成設備的故障率很高，而維修部門(mén)認為設備的故障是由于生產(chǎn)部門(mén)對設備的使用不當造成的。這樣一來(lái)，一旦出現問(wèn)題，就各說(shuō)各的，這就使得管理者無(wú)法找到責任人。

自主管理的目標是打破傳統分工的局限性，讓設備的維護工作由用戶(hù)部門(mén)來(lái)管理和領(lǐng)導，這樣就能有效地杜絕踢皮球現象。實(shí)行自我管理之后，之前互相抱怨的現象消失了，部門(mén)間的關(guān)系也得到了相應的改善。

2、員工再就業(yè)的需要

員工的技能單一，會(huì )造成員工的危機感，使他們無(wú)法適應第二次求職的需要。通過(guò)全員生產(chǎn)性維護和自我管理的開(kāi)展，可以培養員工良好的工作意識，積極學(xué)習綜合技能。有這樣，不僅有助于提高企業(yè)的管理水平，而且有利于員工的個(gè)人發(fā)展。

一般情況之下，管理者往往低估了操作人員的能力和潛力，認為他們只是簡(jiǎn)單的勞動(dòng)者。實(shí)際上，他們是工作的創(chuàng )造者，只要給他們機會(huì )，他們的智力潛能將是驚人的。由此可見(jiàn)，員工必須具備在企業(yè)之中學(xué)習和提高的條件。企業(yè)要滿(mǎn)足員工自我完善的需求，為員工創(chuàng )造必要的條件。而自我管理活動(dòng)恰恰可以讓員工在工作過(guò)程之中得到一個(gè)全面的提升。

3、消除對微缺陷的需求

事故的發(fā)生看起來(lái)是一個(gè)偶然事件，但實(shí)際上有其必然性，即大缺陷是小缺陷累積的結果。從管理的角度來(lái)看，我們試圖通過(guò)消除微缺陷來(lái)防患于未然。

自我管理就是調動(dòng)員工關(guān)注身邊的問(wèn)題，隨時(shí)自己解決，把問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)。另一方面，通過(guò)自我管理提高員工的自我管理和危機管理意識，增強風(fēng)險預測和防范能力。

二、設備自我維護管理方法

1、TPM設備管理－初始清掃

最初的清掃是徹底清除灰塵、垃圾等，以設備為中心。我們要變清掃為檢查，檢查才能發(fā)現問(wèn)題，發(fā)現設備潛在的缺陷，并及時(shí)處理。與此同時(shí)，清掃可以幫助操作人員照顧設備。

2、TPM設備管理—發(fā)生的根源，疑難零件的對策

為了保持和提高第一階段初步清潔的效果，必須消除產(chǎn)生粉塵、污染等的根本原因，可以采取消除、壓蓋、密封等對策。對于維修難度較大的零部件，如加油、清洗、去污等，也要采取有效的對策，提高設備的可維修性。

3、TPM設備管理－編寫(xiě)清潔、加油基準

根據第一步和第二步獲得的經(jīng)驗，寫(xiě)一個(gè)臨時(shí)的基準來(lái)維護自己負責的設備，如清潔、加油、緊固等基本條件。

4、TPM設備管理－全面檢查

為了充分發(fā)揮設備的固有功能，要學(xué)習設備的結構、功能和判斷準則，檢查設備主要零部件的外觀(guān)，發(fā)現設備的缺陷并加以修復，同時(shí)要掌握必要的檢驗技能。此外，可以考慮對之前編寫(xiě)的基準進(jìn)行持續改進(jìn)，以方便檢查。

5、TPM設備管理－自主檢查

在第三步編寫(xiě)的清潔基準、加油基準、檢查基準的基礎之上，增加第四步學(xué)習的內容，并完全按照執行，這是自我檢查基準。在學(xué)習和執行的過(guò)程之中，必須不斷學(xué)習和熟悉設備的操作和運動(dòng)，質(zhì)量與設備的相關(guān)性等，具備正確操作設備和晚期發(fā)現異常的能力。

6、TPM設備管理－整理、整頓

將活動(dòng)范圍從現有的以設備為中心的活動(dòng)擴展到外圍設備和整個(gè)車(chē)間，在掌握超過(guò)五步能力的基礎之上，向實(shí)現和維護整個(gè)車(chē)間應有的形象發(fā)展。這一步之中提到的排序，就是指定夾具、半成品、不良品等。在研討會(huì )之上，并制定管理基準。事、物等管理對象完全減少，盡可能地簡(jiǎn)化管理。所謂徹底整頓，就是要遵守既定的標準，并逐步加以改進(jìn)，使經(jīng)營(yíng)者很容易遵守。車(chē)間實(shí)行目視化管理，管理實(shí)行標準化。

7、TPM設備管理－徹底的自主管理

TPM管理咨詢(xún)活動(dòng)通過(guò)前6個(gè)步驟的活動(dòng)，取得了許多成績(jì)，人員也得到了很大的鍛煉。因此，在第七步之中，必須樹(shù)立持續改進(jìn)的意識，持續PDCA循環(huán)，并結合公司的方針和目標，制定適合自己團隊的目標，做到完全自主管理。

工廠(chǎng)推行TPM管理咨詢(xún)需注意什么？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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