TPM管理跟設備管理區別是什么呢？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：近來(lái)制造業(yè)對企業(yè)的TPM管理非常重視。日韓制造業(yè)TPM管理的成功實(shí)踐為國內企業(yè)提供了良好的借鑒。目前，TPM定義為全體員工的生產(chǎn)和維護。由簡(jiǎn)單的設備維護或管理升級為涵蓋企業(yè)所有活動(dòng)的現代化管理體系。強調“全員、全過(guò)程、全系統”。設備管理是TPM強調的整個(gè)過(guò)程的一個(gè)重要方面。

TPM咨詢(xún)

TPM有八個(gè)支柱和兩個(gè)基石：兩個(gè)基石是5S活動(dòng)和小組活動(dòng)，八個(gè)支柱是人才培養、初期管理、品質(zhì)管理、課題改善、安全管理、事務(wù)改善、專(zhuān)業(yè)保全、自主管理。TPM的八大支柱和兩大基石已經(jīng)明確強調TPM管理涉及人力資源、生產(chǎn)線(xiàn)建設、質(zhì)量、成本、環(huán)境安全、工藝、設備維護等企業(yè)管理的各個(gè)方面。

TPM管理關(guān)注點(diǎn)不是企業(yè)的外部管理，它關(guān)注的是客戶(hù)看不見(jiàn)的企業(yè)內部組織能力，這實(shí)際上是生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)力。通過(guò)現場(chǎng)持續改進(jìn)活動(dòng)，形成具有自律性的組織機制，促進(jìn)企業(yè)在競爭之中獲得更強的成本競爭力、變革響應能力、發(fā)展能力和質(zhì)量保證能力，從而在企業(yè)核心競爭力之中占據優(yōu)勢地位。它完全來(lái)自企業(yè)內部，來(lái)自現場(chǎng)人員的力量。TPM管理有四個(gè)目標：零浪費、零不良、零故障、零災難，不斷挑戰浪費和缺陷。TPM管理就是精益管理，是一種鞏固企業(yè)基礎管理的利潤管理。

生產(chǎn)現場(chǎng)設備管理是TPM管理的主要實(shí)踐對象。TPM管理一般分為七個(gè)階段：初期清掃、發(fā)生源/困難源對策、制定基準書(shū)、總點(diǎn)檢、自主點(diǎn)檢、工程品質(zhì)保證、自主管理，每一個(gè)發(fā)展階段都要圍繞設備注入大量的現場(chǎng)實(shí)踐知識。例如，第一階段的初始清潔是對設備進(jìn)行清潔，在員工和管理者的頭腦之中樹(shù)立清潔是點(diǎn)檢的觀(guān)念，通過(guò)設備清潔活動(dòng)培養員工學(xué)會(huì )觀(guān)察和了解設備。分析設備某個(gè)部位的缺陷對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而促進(jìn)設備的運行，學(xué)會(huì )系統思考問(wèn)題。能夠發(fā)現問(wèn)題、提出改進(jìn)建議并自行實(shí)施。讓員工掌握QC七大工具的使用開(kāi)展小組主題活動(dòng)，緊盯員工熟悉的生產(chǎn)現場(chǎng)，從點(diǎn)滴之中開(kāi)展改善活動(dòng)。設備缺陷管理、設備自動(dòng)化改造、設備防錯改造，解決一個(gè)問(wèn)題規范一個(gè)問(wèn)題，用標準創(chuàng )造價(jià)值。值得肯定的是，通過(guò)小組活動(dòng)培養的是問(wèn)題意識和改進(jìn)意識，收獲的是企業(yè)可持續發(fā)展的核心能力。

TPM活動(dòng)強調“全員、全過(guò)程、全系統”的參與。所有員工都強調從總經(jīng)理到一線(xiàn)操作人員的全體員工的參與。整個(gè)過(guò)程強調顧客需求信息的輸入、企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)，以及輸出讓顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品都是TPM活動(dòng)。整個(gè)體系強調無(wú)論是生產(chǎn)流程還是管理流程都要不斷創(chuàng )新，從而實(shí)現運營(yíng)創(chuàng )新，推動(dòng)企業(yè)走上精益之路。TPM管理是一個(gè)實(shí)用的工具。它非常重視5S和小組活動(dòng)的兩大基石。通過(guò)小組活動(dòng)讓員工做好5S，TPM管理將打下堅實(shí)的基礎。然而，許多企業(yè)未能通過(guò)TPM活動(dòng)激活員工參與的積極性。員工在活動(dòng)過(guò)程之中沒(méi)有認識到TPM活動(dòng)帶來(lái)的效益，沒(méi)有堅持5S，導致TPM管理活動(dòng)效果甚微。TPM活動(dòng)成功的八大支柱是通過(guò)TPM活動(dòng)，建立優(yōu)秀的團隊，培養員工和管理者主動(dòng)工作和承擔責任的意識，學(xué)會(huì )跨部門(mén)管理，寬容失敗，鼓勵創(chuàng )新，從而營(yíng)造一個(gè)生動(dòng)活潑的管理場(chǎng)景。

TPM活動(dòng)增強設備管理。設備管理一般可分為：設備分類(lèi)、設備性能考核、設備視覺(jué)診斷技術(shù)、設備點(diǎn)檢、設備預防性維修計劃、關(guān)鍵設備備件儲備等。TPM活動(dòng)是在現場(chǎng)實(shí)現設備管理的這些內容，如設備點(diǎn)檢，有員工日常設備點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)人員點(diǎn)檢，抽查項目的制定來(lái)自現場(chǎng)，抽查不合格的處理來(lái)自現場(chǎng)，讓員工必須知道檢驗標準是什么，知道異常的判斷，并讓他們學(xué)習一定的處理缺陷的技巧，這符合精益生產(chǎn)的要求。例如，設備視覺(jué)診斷技術(shù)可以識別儀器功能的上下限范圍，液位灌裝的上下限范圍，及轉動(dòng)部分的轉動(dòng)方向，使員工和管理人員易于判斷其差異，從而防止問(wèn)題的發(fā)生。通過(guò)各階段的TPM活動(dòng)，不斷理順設備的管理流程，培養比設備強的人，提高設備的整體效率，用設備的質(zhì)量贏(yíng)得利潤。

生產(chǎn)活動(dòng)的目的是提高生產(chǎn)效率，即以較少的投入獲得較大的產(chǎn)出。這里所指的產(chǎn)出不僅僅是提高產(chǎn)量，更重要的是提高質(zhì)量，降低成本，保證交貨期。它還包括安全、生態(tài)環(huán)境保護和員工士氣。PQCDSM等方面的所有輸出都與設備有關(guān)，因此隨著(zhù)TPM管理活動(dòng)的深入，其設備管理的重要性越來(lái)越突出。如何提高設備的整體效率，減少因設備維護不善造成的“六大損失”，已成為設備管理部門(mén)面臨的重大課題。這個(gè)大課題，可以通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)班組的主題活動(dòng)和管理人員在TPM管理活動(dòng)之中的主題活動(dòng)，有組織、分節點(diǎn)地解決。問(wèn)題是鉆石、寶藏、持續改進(jìn)的銳利工具和積極的機會(huì )。從不同的角度看問(wèn)題，得到的結果也大不相同。通過(guò)TPM管理活動(dòng)增強設備管理是一個(gè)很好的機會(huì )。

TPM管理和設備管理都強調實(shí)踐，都是在現場(chǎng)，都需要樹(shù)立問(wèn)題意識和改進(jìn)意識。管理活動(dòng)的重要性在于培養人，通過(guò)工作和業(yè)務(wù)的實(shí)踐培養人，培養處理現場(chǎng)問(wèn)題的專(zhuān)家，培養員工型的專(zhuān)家，把每個(gè)人的能力發(fā)揮到極致，重振現場(chǎng)活力，用規范賺取利潤。

TPM管理跟設備管理區別是什么呢？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

文章來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，版權歸作者所有，如有侵權請聯(lián)系刪除！