TPM管理的5個(gè)關(guān)鍵是什么？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢(xún)

為了進(jìn)一步深入了解TPM，整理了5個(gè)定義基本思想的5個(gè)關(guān)鍵。

①打造能提升企業(yè)利益的體質(zhì)

②預防哲學(xué)（防患于未然）

③全員參與（參與管理，以人為本）

④現場(chǎng)，唯物主義

⑤自動(dòng)化、無(wú)人化

“打造能提升企業(yè)利益的體質(zhì)”，是指為了保證收支平衡，即使減產(chǎn)，也要有能保證企業(yè)盈利的體質(zhì)和能生存下去的體質(zhì)。

此外，TPM強調不良或故障零，也可以在Q·C·D中促進(jìn)CS（客戶(hù)滿(mǎn)意度）。

預防哲學(xué)是預防性維護中與TPM相關(guān)的哲學(xué)和概念，處理失敗或缺陷為時(shí)已晚，TPM追求的是提前防止。

“全員參與”需要“重復性的小組織”活動(dòng)。要做到“參與式管理”、“以人為本”，同時(shí)兼顧經(jīng)營(yíng)者的自我保護。

通過(guò)命令和規則的管理，人和工作的人找不到“意義”。

在TPM中，各級團隊自主自律地設定不良零、故障零等目標，所有成員都參與解決問(wèn)題和實(shí)現目標。

全體員工在實(shí)現目標的過(guò)程中感受到成就感，增強成長(cháng)欲望，讓人們體驗到工作的真正“意義”。

“現場(chǎng)、現物”的學(xué)說(shuō)源于“用數據說(shuō)話(huà)”，一旦沒(méi)有發(fā)生，就要分析客觀(guān)數據，找出原因，尋求措施。

在TPM中，強調現場(chǎng)觀(guān)察現有物體，即設備、模具、夾具、工具、工作的狀態(tài)，并確認這些東西是否超出了“應該和正確的外觀(guān)”。

如果有很多缺陷，夾具磨損等，則立即將其恢復到“應該和正確的外觀(guān)”，從而實(shí)現不良零。

TPM可以進(jìn)行可視化和目視化管理，為這個(gè)恢復設備的“應該和正確的外觀(guān)”創(chuàng )造一個(gè)干凈整潔的工作場(chǎng)所。

TPM管理的5個(gè)關(guān)鍵是什么？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。