新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM設備保全管理與維修需要一定的規則或制度來(lái)約束才能成功在企業(yè)實(shí)施，今天為大家帶來(lái)一份企業(yè)設備維修制度細則，希望對大家的工作開(kāi)展有所幫助。

TPM設備保全管理

1、TPM設備保全管理與維修制度制定的目的

為了加強設備管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，以提高生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，特定本制度。

2、TPM設備保全管理與維修制度適用的范圍

本制度適用于生產(chǎn)設備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動(dòng)力設備等非生產(chǎn)設備的管理。

3、TPM設備保全管理與維修制度各部門(mén)職責

（1）工裝設備部負責設備的統籌管理，包括設備的配置、驗收、建檔、檢修和報廢等。

（2）使用部門(mén)負責設備的正確使用和日常維護保養。

4、TPM設備保全管理與維修制度的程序

（1）設備的配置。

工裝設備部根據使用部門(mén)的要求及公司發(fā)展的需要提出設備的配置申請，于設施(工具)購置申請單上注明所購設備的名稱(chēng)、型號、技術(shù)參數、單價(jià)和數量等，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負責采購。

需要自制的設備由使用部門(mén)提出，由質(zhì)檢部制圖，經(jīng)雙方共同審核、總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部組織加工制造。

設備配件的采購由工裝設備部匯總各部門(mén)需求，按計劃執行，經(jīng)驗收合格后，由工裝設備部在入庫單據中簽字確認，直接辦理入庫手續，由使用

部門(mén)開(kāi)單領(lǐng)用。

（2）設備的驗收、建卡及出入庫。

所采購的設備到貨后或自制設備加工完成后，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部和使用部門(mén)共同核對，于設施驗收單上注明設備名稱(chēng)、型號、規格、技術(shù)參數、單價(jià)、數量、隨機附件及資料等內容后，工裝設備部組織使用部門(mén)進(jìn)行安裝調試，當確認設備滿(mǎn)足要求后，由工裝設備部和使用部門(mén)雙方在設備驗收單上簽字，以示驗收合格(對于鍋爐、壓力容器等的驗收由工裝設備部聯(lián)絡(luò )市勞動(dòng)局有關(guān)人員參加)。

驗收不合格的設備，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部與制造單位協(xié)商處理，并于設備驗收單上記錄處理結果。

工裝設備部對驗收合格的設備進(jìn)行編號，建立生產(chǎn)設施管理卡，并在生產(chǎn)設施一覽表上予以登記。

物保部根據合格的驗收單辦理入庫手續，使用部門(mén)需經(jīng)工裝設備部批準后，方可向倉庫領(lǐng)取所需設備。

對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，可直接由工裝設備部驗收合格后入庫，不需要建卡及登錄于一覽表。

（3）設備的使用、維護和保養。

工裝設備部負責組織編寫(xiě)設備操作規程，發(fā)放至相關(guān)部門(mén)遵照執行。對于大型、精密、稀有或關(guān)鍵(工序)設備，由工裝設備部在操作規程或一覽表中明確。該類(lèi)設備需指定專(zhuān)人操作，經(jīng)工裝設備部組織培訓后，持證上崗，并做好相應設備的運行和交接班記錄。

設備的維護保養由工裝設備部在設備維護保養項目表中規定保養項目、內容及頻率，發(fā)放至使用部門(mén)執行，工裝設備部負責配合并監督檢查，定期收集設備維護保養項目表，整理匯總作為制定年度檢修計劃的依據。

大型、精密、稀有或關(guān)鍵設備，必須填寫(xiě)相應的維護保養記錄。

操作者要正確使用、維護好相關(guān)設備。附件和工具，要防止損壞和遺失。禁止設備超負荷作業(yè)或使用精密機械設備做粗加工。

作業(yè)現場(chǎng)使用的狀態(tài)良好的設備，可不再另行標志。

（4）設備的檢修和技術(shù)改造。

工裝設備部每年1月份編制本年度的設備檢修計劃，在使用部門(mén)的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門(mén)無(wú)法排除的故障，可以填寫(xiě)設備檢修單申請工裝設備部檢修。在檢修中的設備需掛紅色檢修牌，檢修后的設備使用前，需要有使用部門(mén)負責人的簽名認可。由工裝設備部將設備檢修的情況，記錄于設備檢修單及相應的設備管理卡上。

工裝設備部應按市勞動(dòng)局規定，對壓力容器、空氣壓縮機、起重設備及各類(lèi)安全閥等(委托有資格的單位)進(jìn)行檢查或調?？刂?。

設備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執行。

（5）設備的封存。

閑置或長(cháng)期不使用的生產(chǎn)設備，可作封存保管，加封存標志。封存的設備應切斷電源、放凈油箱中的油，擦拭干凈，導軌表面涂油防銹，隨機裝置、附件、專(zhuān)用工具同時(shí)封存，并做好防銹工作。

設備啟封使用時(shí)，要做好維護保養，試運轉正常，經(jīng)使用部門(mén)負責人認可后，方可投入使用。封存和啟封的情況需在設備管理卡中記錄，封存期間可不做日常維護保養。

（6）設備的報廢。

對于不能通過(guò)修復、改造達到使用要求，或修復、改造費用不如更新經(jīng)濟時(shí)，由設備科填寫(xiě)設備報廢單，經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后報廢，工裝設備部于設備管理卡及生產(chǎn)設備一覽表中注明報廢情況。

對于低值易損耗的工裝夾具、輔具等，由使用部門(mén)以設備報廢單提出申請，經(jīng)工裝設備部批準后，即可報廢。

報廢的設備需掛黑色報廢牌。

（7）設備事故的處理。

設備因非正常磨損而造成停產(chǎn)或效能降低影響使用壽命，使設備損失價(jià)值達到規定數額者稱(chēng)為設備事故。

設備發(fā)生事故應立即停止操作，保持現場(chǎng)，由工裝設備部會(huì )同發(fā)生部門(mén)進(jìn)行原因調查，采取相應的措施并妥善處理。工裝設備部將調查及處理的情況以書(shū)面報告的形式呈交公司主管領(lǐng)導。

（8）有關(guān)模具的管理見(jiàn)《模具管理制度》，有關(guān)工藝裝備、工位器具的管理見(jiàn)《工藝裝備工位器具管理標準》。

（9）以下內容可作為確定設備維護保養項目，制定檢修計劃、管理指標的、參考：

設備的維護保養可參考如下分類(lèi)規定：

每班維護：要求操作者班前對設備各部位檢查，按規定加潤滑油，確認正常后才能使用，設備運行中要嚴格執行操作規程，發(fā)現異常及時(shí)處理，下班前清掃、擦拭設備，填寫(xiě)相關(guān)記錄。

周末維護：要求操作者在周末和節假日前，對設備進(jìn)行較徹底的清掃、擦拭和涂油維護。

定期維護：一般需要工裝設備部的輔導和配合。內容如下：一按使用說(shuō)明書(shū)拆卸指定的部件、 箱、蓋、防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。檢查、調整各部位配合間隙，緊固松動(dòng)部位，更換個(gè)別易損件。疏通油路、 增添油量，清洗濾油器、油氈、油線(xiàn)、油標，更換冷卻液

和清洗冷卻液箱。清洗導軌及滑動(dòng)面，清除毛刺及劃傷。由維修電工負責清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置。設備通過(guò)定期維護保養后， 必須達到：內外清潔，呈現本色，油路暢

通，油標明亮，操作靈活，運轉正常。定期維護的部分內容可納入設備 檢修計劃。

一級保養(簡(jiǎn)稱(chēng)一保)：以操作者為主，維修人員配合。它以定期檢查為主，輔以維護性檢修。其目的是減少設備有形磨損，消除隱患，為完成生產(chǎn)任務(wù)提供保障。

二級保養：以維修人員為主，操作者參加，是設備磨損的一種補償形式，是以維持設備的技術(shù)狀態(tài)為主的檢修形式。

三級保養制中的日常維護保養(簡(jiǎn)稱(chēng)日保)：包括每班維護和周末維護。

設備的檢修可參考如下分類(lèi)規定：

設備小修：針對維護保養中發(fā)現的問(wèn)題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調整更換或修復失效的零件，以恢復設備的正常功能。

設備項修：對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目按實(shí)際需要進(jìn)行針對性的項目修理。一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，從而恢復所修部件的性能和精度。

設備中修：針對故障較多、復雜，且具有一定維修難度的設備所進(jìn)行的維修。

設備大修：對設備進(jìn)行全面的修理，整機拆卸。根據技術(shù)要求更換或修復所有磨損件，校正和調整整個(gè)設備及電氣系統，修復設備的附件、翻新外觀(guān)等，以恢復設備的規定精度和性能。

設備管理考核指標：

主要設備完好率：機械設備90%以上，動(dòng)力設備95%以上。

設備可利用率：要求達到95%以上。

設備故障停機率：要求控制在1%以?xún)取?/p>

大修理設備返修率：要求控制在1 %以?xún)取?/p>