5S咨詢(xún)公司概述：備件是TPM設備修理的主要物質(zhì)基礎，及時(shí)供應備件，可以縮短修理時(shí)間、減少機損失，供應質(zhì)量?jì)?yōu)良的備件，可以保證修理質(zhì)量和修理周期，提高設備的可靠性。因此，備件管理是TPM維修管理的主要組成部分，企業(yè)可采取如下的措施來(lái)加強備件管理。

TPM備件管理

一、領(lǐng)導重視，精心準備

為確保設備的正常運行，領(lǐng)導必須重視備件管理工作，在生產(chǎn)準備和投產(chǎn)初期，成立以設備廠(chǎng)長(cháng)為組長(cháng)的備件攻關(guān)小組，組織有關(guān)工程技術(shù)人員提前介入，熟悉設備，了解設備的技術(shù)參數、原理結構，轉化和準備備件圖紙，及時(shí)提出備件計劃，積極組織供應。在正常生產(chǎn)階段，根據設備的運行和改造情況，定期召開(kāi)設備例會(huì )，組織協(xié)調備件管理工作。

二、完善設備備品配件臺賬，抓備件管理的核心

根據設備的實(shí)際情況，對每臺設備分別建立機械專(zhuān)用件、機械通用件、動(dòng)力通用件、電器備件等四大類(lèi)設備備品配件臺賬，詳細注明備件的名稱(chēng)、圖號與標準、型號與規格、主要技術(shù)參數、簡(jiǎn)圖、最高和最低儲備定額、實(shí)際庫存量、庫存地點(diǎn)、參考價(jià)格等備件信息，并不斷修改，逐步形成比較完善的備件管理技術(shù)資料，為備件計劃、庫存、定額、資金、統計分析等管理提供技術(shù)依據，便于機動(dòng)科、車(chē)間、班組人員掌握備件情況。

三、積極做好備件的技術(shù)管理

1、統一圖號

一種備件設立惟一圖號，貫穿備件使用的一生，圖號要體現出專(zhuān)業(yè)類(lèi)別、所屬設備、所屬部位、備件序列。

2、堅持備件的標準化、通用化、系列化

全部采用國家標準、部頒標準選用和設計制造備件，盡量減少備件的品種；大量不同而相似的設備備件如天車(chē)的車(chē)輪、減速機、同步軸，打正機滑道、液壓缸等，通過(guò)修改設計，逐步互相靠攏，使備件統一、具備互換性；按相同的設計標準，將相同結構、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數的備件，如齒式聯(lián)軸器、減速機、單傳輥道等，按一定規律排列起來(lái)，構成一種備件系列。

3、積極做好備件的國產(chǎn)化

因全廠(chǎng)2/3的設備是舊設備，需要大量的備件如熱矯直機的矯直輥、主減速機，冷床拉鋼、翻板機構減速機，縱剪偏心軸、齒輪，橫剪的主傳動(dòng)箱等，這些備件均為外文圖紙，且訂購國外的備件價(jià)格貴、周期長(cháng)、供應不便，因此應積極地做好外文圖紙的翻譯，備件的國產(chǎn)化設計、制造工作，并充分注意到標準、材料、加工工藝的變化，使備件滿(mǎn)足原有的結構和技術(shù)性能。

4、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高備件的壽命

如在實(shí)際工作中采用耐磨銅滑板，以增加四輥粗軋機萬(wàn)向接軸套筒滑板的壽命；采用堆焊技術(shù)焊補修復磨損嚴重的軸；采用激光表面處理技術(shù)處理剪刃，以做到多次重復利用。

5、積極進(jìn)行備件研制

對無(wú)圖紙或圖紙不清楚、不詳細的備件，利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測繪，研制備件，繪制圖紙。

6、通過(guò)獎勵考核措施，加強備件的修復利用

由于備件庫存少，根據設備的運行，供應不及時(shí)而又急需的備件如電機、減速機、萬(wàn)向接軸套筒等，積極采取焊補、修復、加工等措施重復利用，既保證了設備運行，又降低備件的消耗。

7、作好圖紙管理

TPM備件管理要作到一種備件圖紙唯一，圖、物相符；備件圖紙及時(shí)下發(fā)車(chē)間、班組，使之成為備件使用、設備維護共同遵守的技術(shù)依據；設備、備件報廢，圖紙必須銷(xiāo)毀；檔案室設立專(zhuān)門(mén)的備件圖紙柜，必須藍圖、底圖共存，常用備件常備藍圖。

四、加強備件的計劃和統計分析管理

備件計劃是組織備件生產(chǎn)和供應的基本依據，實(shí)際應用中有月份計劃、追加計劃、年度計劃、大中修計劃等形式，重點(diǎn)是備件月份計劃的管理。

為保證備件管理計劃的合理性、準確性，保證備件按計劃及時(shí)供應，合理使用備件資金，加速備件庫存資金周轉，在編制備件管理計劃時(shí)，注重兩點(diǎn)：

1、充分了解設備的運行情況和檢修情況。

2、掌握備件的消耗定額和儲備定額、定貨結轉量、備件庫存量、備件定貨周期。

同時(shí)對備件計劃作動(dòng)態(tài)跟蹤，隨時(shí)了解備件的加工、供應情況。

為加強備件管理，降低成本，應積極進(jìn)行備件庫存指標、消耗指標、修復指標的統計，為備件管理工作提供決策依據，為制定備件工作規劃提供參考依據。

五、加強備件的庫存管理

為加強備件庫存管理，重點(diǎn)采取了如下措施：

1、按ISO9002標準要求，作到賬卡物相符，有物必須有卡，有卡必須有賬，有賬必須有物。

2、備件入庫必須由備件員、區域技術(shù)人員、倉庫管理員共同進(jìn)行質(zhì)量驗收，入庫時(shí)必須按劃定的區域存放，并立卡、建賬。

3、備件發(fā)放堅持限量供應制，憑領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取。

4、及時(shí)清倉查庫。

六、加強備件的定額和資金管理

為減少流動(dòng)資金占用，降低生產(chǎn)成本，加速資金周轉，根據設備的運行情況，采用科學(xué)、合理的方法及時(shí)制定、適時(shí)修訂備件定額：

1、根據備件的制造周期、最佳加工循環(huán)周期、備件占用量、使用壽命、修正系數等，合理制定備件的儲備定額，很好地控制備件庫存量，防止超儲備的現象。

2、以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要為原則，以產(chǎn)量、設備狀況、備件壽命、歷年實(shí)際消耗水平為依據，合理制定備件的消耗定額。準確制定備件資金定額，加強備件資金管理。