精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：專(zhuān)業(yè)保全是由設備管理部門(mén)進(jìn)行的針對設備開(kāi)展的專(zhuān)門(mén)維護，有計劃的定期點(diǎn)檢，周期性的保養，以及中修、大修等活動(dòng)，它是TPM八大支柱之一。專(zhuān)業(yè)保全有利于提高設備穩定性，保障設備管理的高效性。

TPM專(zhuān)業(yè)保全

一、首先成立推進(jìn)小組并對設備進(jìn)行評價(jià)與現狀把握

1、成立了以生產(chǎn)副總為組長(cháng)，以設備管理部門(mén)為核心的推進(jìn)小組，并輔以生產(chǎn)現場(chǎng)的設備人員、管理人員等。

2、由于生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)設備故障臺帳與維修臺帳，無(wú)法建立改善依據，因此我們在企業(yè)中制作設備故障記錄臺帳與維修臺帳，收集基礎資料。

3、制作設備評價(jià)基準，選定重點(diǎn)設備與重點(diǎn)部位，可以根據帕累托法則即二八原則進(jìn)行確定，一般是根據設備的重要程度與故障時(shí)間的長(cháng)短就行選擇。

4、統計數據：故障次數、故障維修時(shí)間，計算當前MTBF（平均故障間隔時(shí)間）、MTTR（平均故障修理時(shí)間）等。

5、設定目標：建立指標，MTBF與MTTR。

二、對重點(diǎn)設備、重點(diǎn)部位進(jìn)行劣化復原及弱點(diǎn)改善

1、根據統計的數據，進(jìn)行小組分析找出問(wèn)題原因。制定改進(jìn)的方案，并根據方案制作或購買(mǎi)相應的備品備件，為下一步做好準備。

2、根據方案，找出生產(chǎn)計劃空余時(shí)間，對設備進(jìn)行集中整備，復原劣化部位，目標是恢復設備出廠(chǎng)狀態(tài)，并且追根溯源，對造成設備劣化的發(fā)生源進(jìn)行強制排除，這里可采用自主保全支援活動(dòng)。

3、針對以上改善的弱點(diǎn)或難點(diǎn)持續改善。改善后進(jìn)行每日跟蹤，防止重大或類(lèi)似事故的再發(fā)生。

4、根據以上過(guò)程，重新統計數據，對其他重點(diǎn)設備、重點(diǎn)部位進(jìn)行改善?

三、構筑TPM設備管理信息系統

1、建立整體設備故障數據管理系統，如設備故障記錄、設備維修記錄、設備的MTBF、MTTR等。

2、構筑設備保全管理系統，如設備履歷管理，整備維修計劃，檢查計劃等。

3、構筑設備預算管理系統，如備品備件管理、國產(chǎn)化管理、新材料管理、信賴(lài)性管理等。

4、制定圖面、資料管理等制度。

四、構筑TPM定期保全體制

1、定期（2周或每月）保全準備活動(dòng)進(jìn)行，如開(kāi)展備用設備使用、備品更換、測定用具檢測、潤滑等實(shí)施、圖面、技術(shù)資料核對等等活動(dòng)。

2、制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序與管理制度，擬定對象設備、部位選定和保全計劃。

3、制定、整備各種基準，如檢查基準、驗收基準等。提高定期保全的效率化，快速判斷與修理。?

五、構筑TPM預知保全體制

1、培養專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對設備做到故障提前預知能力。制定預知保全業(yè)務(wù)體系程序與制度。

2、選定并擴大預知保全對象設備及部位，開(kāi)發(fā)診斷設備、診斷技術(shù)。

六、最終構筑TPM專(zhuān)業(yè)保全系統

1、專(zhuān)業(yè)保全制度的建立。

2、提高信賴(lài)性的評價(jià)：故障、瞬間停止件數、MTBF等。

3、提高保全性的評價(jià)：定期保全率、預知保全率、MTTR等。

4、降低成本的評價(jià)：節儉保全費、保全費使用區分的改善。