TPM咨詢(xún)公司概述：觀(guān)念是行動(dòng)的先導，建立全面的TPM設備管理觀(guān)念是提升設備綜合管理水平的基礎。通過(guò)管理觀(guān)念的植入、輿論宣傳和TPM設備管理啟動(dòng)會(huì )開(kāi)展，樹(shù)立起一系列設備管理觀(guān)念。使得全員積極投入到TPM管理行動(dòng)中。

TPM設備管理核心

目前TPM管理已經(jīng)被國際企業(yè)界公認為成功的設備維修管理模式，許多企業(yè)把TPM工作的推行，作為管理的工作重點(diǎn)。

企業(yè)生產(chǎn)設備是企業(yè)組織生產(chǎn)方式的核心，更是企業(yè)資產(chǎn)管理的主體。企業(yè)要實(shí)現高效生產(chǎn)必須引入先進(jìn)的管理模式，即TPM設備管理模式，持續挖掘設備潛能，有效地改善設備的技術(shù)狀況，降低設備故障率，才能為生產(chǎn)和效益的持續提高提供支撐。

一、建立TPM設備管理平臺

TPM設備管理工作重點(diǎn)是設備預防維修狀態(tài)的設計、設備預防維修狀態(tài)的監視、以及設備的計劃維修管理。為此，確立了“以操作者的日常維護和結合公司預防性維護及定修模式為主的全員設備維修”的設備維護制度，深入抓好設備點(diǎn)檢這一基礎的工作，依靠全員參與的設備日常維護，保證設備周期運行的可靠性，從而保證設備長(cháng)期運行的穩定性；設備預防性維護及定修與生產(chǎn)組織緊密結合，實(shí)現資源和設備能力的最佳配置，既能使設備的技術(shù)狀況始終處于受控狀態(tài)，又可實(shí)現生產(chǎn)效益的最大化。

二、建立TPM設備管理點(diǎn)檢制

點(diǎn)檢制是一項重要的設備管理制度，推行全員參加的以點(diǎn)檢為核心。設備點(diǎn)檢制是保持設備穩定的有力保障。為深化點(diǎn)檢制，建立健全公司級、工廠(chǎng)級和班組級三級點(diǎn)檢管理體系和網(wǎng)絡(luò )，以“自己的設備，自己負責”原則，進(jìn)一步明確責任，加強考核，避免了只追求產(chǎn)量、不關(guān)心設備狀況、拼設備現象的發(fā)生。

全員參與設備點(diǎn)檢定修，實(shí)現操檢合一。操作、維護和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同維護管理設備，操作者精心操作，維護者精心維保，點(diǎn)檢定修信息互通有無(wú)，發(fā)現故障嚴格按分類(lèi)控制，使設備運行始終處于動(dòng)態(tài)受控狀態(tài)，呈現出集中統籌、全面高效運行的良好局面。

三、對全體員工進(jìn)行TPM設備管理的教育培訓

企業(yè)要對生產(chǎn)設備開(kāi)展有效的設備管理工作，就必須培養多個(gè)設備維修技術(shù)專(zhuān)業(yè)背景的工作人員；同時(shí)企業(yè)還應針對設備的特性強化全體職工的培訓，促使職工有能力參與企業(yè)設備管理工作。陸續開(kāi)展各種形式的專(zhuān)業(yè)培訓學(xué)習活動(dòng)，組織工廠(chǎng)工程技術(shù)人員對職工進(jìn)行技術(shù)技能培訓學(xué)習，從感性和理性上更好的認知設備，提升素養水平。

四、建立健全TPM提案改善的激勵制度

針對制約生產(chǎn)和指標提升的薄弱環(huán)節，以持續改進(jìn)和合理化建議等形式，激發(fā)職工解決問(wèn)題的積極性。把技術(shù)攻關(guān)的目標鎖定在“三點(diǎn)”上，一是重點(diǎn)，二是難點(diǎn)，三是事故頻發(fā)點(diǎn)。減少不必要的停工損失；解決設備油漬污染不能繼續使用的浪費行為，等等。通過(guò)建立和實(shí)施設備提案改善，有效地消除了設備瓶頸，挖掘了設備潛能。

TPM是一種根本性改進(jìn)活動(dòng)，它需要組織內部的所有的人力資源的參與。隨著(zhù)我公司高精尖設備越來(lái)越多的代替人工從事生產(chǎn)任務(wù)，我們通過(guò)引入TPM設備管理機制，建立適合實(shí)際情況的新型設備管理模式，全面提升設備指標，促進(jìn)設備向零故障邁進(jìn)。