TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理在企業(yè)管理中占據著(zhù)相當重要的地位，TPM管理調動(dòng)了全員參與企業(yè)管理的積極性；TPM管理通過(guò)減少設備的事故率，來(lái)提高企業(yè)的生產(chǎn)率，是企業(yè)增強收益的根本途徑。既然這樣，企業(yè)怎樣才能高效推行TPM管理呢？

TPM管理特點(diǎn)

一、構筑設備“零缺陷”運行的目標體系

設備“零缺陷”運行是設備、生產(chǎn)管理部門(mén)的共同目標。它體現了設備運用管理的方向和TPM管理要達到的目的，它是做好各項工作的指南。目標制定在得到全員認可后，目標層層分解落實(shí)后形成各級子目標，形成一個(gè)完整的、系統的、有機的、目標間相互聯(lián)系又相互制約的目標體系。從公司，下屬公司，技術(shù)、生產(chǎn)管理部門(mén)到各班組及每個(gè)人都有各自的目標和考核要求，做到對設備運用狀態(tài)全過(guò)程監控，及時(shí)發(fā)現設備的“缺陷、隱患”并處理，一般故障當班處理完，不得交到下一班。否則就像雪球越滾越大，難以解決。

二、構筑現場(chǎng)事物監控體系

現場(chǎng)監控體系是實(shí)現既定目標的重要環(huán)節?，F場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備運行狀況、人的思想行為是動(dòng)態(tài)的。“缺陷和隱患”存在于動(dòng)態(tài)之中，設備管理人員應及時(shí)掌握其變化的規律并采取對策，一絲不茍地去及時(shí)發(fā)現并處理缺陷和隱患。為此要建立現場(chǎng)監控體系。

1、班組對其設備交接、保養、標準化作業(yè)、設備運行狀態(tài)實(shí)行全過(guò)程監控，對設備狀態(tài)及處理情況如實(shí)記錄簽名，實(shí)現當班設備運行“零缺陷”的監控。

2、包乘組各司機長(cháng)對管轄區域內設備的交接、保養、檢修內容、質(zhì)量監控并簽字認定；每隔2～3小時(shí)對運行中的設備進(jìn)行巡檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并如實(shí)記錄。實(shí)現當日設備“零缺陷”的監控。

3、技術(shù)室通過(guò)月度設備檢查和不定期抽查，以設備的實(shí)際運用狀態(tài)質(zhì)量來(lái)評價(jià)當日的日常保養監控質(zhì)量，司機長(cháng)的監控質(zhì)量，維修組計劃質(zhì)量。發(fā)現“缺陷和隱患”及時(shí)處理。實(shí)現當天對設備“零缺陷”運用情況的監控。

4、公司級的網(wǎng)格化管理，24小時(shí)對設備運用狀況進(jìn)行監控，發(fā)現隱患和故障及時(shí)處理，將各種設備運用信息及時(shí)傳遞給設備等管理部門(mén)。

對設備的現場(chǎng)使用、維護保養情況進(jìn)行監控檢查，檢查以現場(chǎng)檢查和資料檢查相結合的方式進(jìn)行。特別是對重點(diǎn)設備實(shí)行24小時(shí)跟蹤檢查。

TPM管理要求各部門(mén)、各層次互相監督環(huán)環(huán)相扣，上下銜接，左右協(xié)調，從而構成一個(gè)動(dòng)態(tài)的現場(chǎng)監控體系，使目標執行情況與目標值相對照，達到預期的總目標而不致于產(chǎn)生偏差，做到各種信息相互傳遞，控制工作持之以恒，日復一日地進(jìn)行下去，成為員工進(jìn)行自我管理的一種自覺(jué)行為。

通過(guò)各部門(mén)各級上下左右相互監督，信息采用“記帳”，“看板”等方法傳遞，及時(shí)處理問(wèn)題。動(dòng)態(tài)的現場(chǎng)監控體系，使目標效果收益最大化，也使目標結果評價(jià)的準確性、可靠性和指導性大大提高。

三、構筑維修保養監督體系

維修保養監督體系是設備投入正常運用的關(guān)鍵環(huán)節之一，從保養、故障維修、定修、項修到大修都有個(gè)維修質(zhì)量監督，每一環(huán)節部有有關(guān)人員簽字認可，并要求各種資料齊全完整。做到例題有據可分析，有責任者可追究 ，舉一反三吸取教訓和有相應的措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再發(fā)生。有好的做法，及時(shí)總結推廣特別是定修、項修、大修理做到全過(guò)程跟蹤監督，提高維修質(zhì)量，保證恢復或提高設備性能，最大限度地減少設備的“缺陷和隱患”，保證設備可靠運轉。

四、制定正確的檢修計劃

正確的檢修計劃，是準確解決設備存在的問(wèn)題，合理安排檢修人力、物力和現場(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)有序進(jìn)行的依據之一，盡管各類(lèi)設備都有其一定的故障周期和檢修周期。但是，由于實(shí)際工作中作業(yè)環(huán)境條件內容、維護水平和操作水平的差異，同類(lèi)設備的檢修周期并非千篇一律。同類(lèi)設備經(jīng)過(guò)相同周期的使用現場(chǎng)運行狀況存在很大差別。如果機械地絕對地按照預先制定好的檢修計劃有可能造成過(guò)剩修或失修，不是造成資源浪費，就是造成故障停機維修。為此，要借用先進(jìn)的檢測儀器、工具，以TPM點(diǎn)檢為基礎，以現場(chǎng)設備運行狀況為依據，建立每臺設備技術(shù)檔案，認真準確做好運轉記錄，維修保養記錄，設備月巡檢等記錄并以此來(lái)制訂和修正檢修計劃。做到不浪費資源不失修，消除設備“缺陷和隱患”。

五、構筑有效的激勵體系

人人都有一種心想事成的愿望，而企業(yè)給每個(gè)人都定了一定的工作量和質(zhì)量標準及相應的獎罰標準，而這些量、質(zhì)和獎罰標準是得到全員認可，通過(guò)其本人的努力能達到并可超過(guò)的，這就激發(fā)了干部、職工：一種積極努力爭取的牽引力。如果設有激勵機制，單靠規章制度的制約力是不夠的。由于人的情性的影響，對設備“零缺陷”運行的監控力度有下滑的危險，建立有效的激勵機制并且兌現，就能將制約力和牽引力結合起來(lái)。變要員工監控為員工主動(dòng)要監控，使TPM全過(guò)程管理有一個(gè)持續向上的趨勢。

對班組實(shí)行責任承包制和定量經(jīng)濟承包制，對提高設備零缺陷運用的監控有較好的作用。

1、對班組實(shí)行責任承包制：對班組明確責任，規定權力，規范獎罰原則，做到“三好四會(huì )四懂”（惜理、使用、養修好；會(huì )使用、養修、檢查、排除故障；懂原理、構造、性能、用途）。切實(shí)完成好自己應承擔的養修項目，如日常的維修保養潤滑等。嚴格按操作規程操作等，保障設備“零缺陷”運行，根據基礎工作和生產(chǎn)任務(wù)完成情況，獎罰兌現。

2、定量經(jīng)濟承包制：采用維修成本單機（單人單機，多人單機）考核?？己酥笜藢⒕S修費用與作業(yè)量掛鉤。這種承包制，除責任承包中規定的技術(shù)、安全、養護等方面的要求外，還要和經(jīng)濟掛鉤，可增強職工提高維修技術(shù)、維修質(zhì)量、把握配件質(zhì)量、精細操作、認真巡檢的意識。

總之，實(shí)現設備“零缺陷”運行，要正確制定各個(gè)管理項目與管理指標，使全員參與預防性設備管理，有方向且有信心達到目標值；監督體系為了保證工作質(zhì)量，安全操作，及時(shí)發(fā)現隱患、故障并及時(shí)處理，保障安全生產(chǎn)井然有序；激勵機制為持續動(dòng)力，獎罰兌現，讓領(lǐng)導和員工看到TPM全過(guò)程設備管理的成果，使TPM全過(guò)程設備管理得到廣泛和持續的支持。