潤滑設備，指的是向潤滑部位供給潤滑劑的一系列的給油脂、排油脂及其附屬裝置的總稱(chēng)。機械設備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據設備的工作狀況，到達一定的保養周期后進(jìn)行人工潤滑，比如通俗說(shuō)的打黃油。

設備潤滑是防止和延緩零件磨損和其他形式失敗的重要手段之一，設備潤滑管理是企業(yè)進(jìn)行設備保養管理的一個(gè)重要內容，是為保持設備正常技術(shù)狀態(tài)、延長(cháng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

設備潤滑管理

因此，企業(yè)尤其是設備密集型企業(yè)需要加強設備的潤滑管理工作，對潤滑工作進(jìn)行科學(xué)管理，這對保證設備完好并充分發(fā)揮設備效能、減少設備事故和故障、提高企業(yè)經(jīng)濟效益都有著(zhù)非常重要的意義。

設備潤滑的“五定”與“三過(guò)濾”制度就是企業(yè)設備潤滑工作進(jìn)行科學(xué)化、規范化管理的具體體現，需要認真加以落實(shí)。

一、五定

“五定”是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。

1、定點(diǎn)：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無(wú)損，實(shí)施定點(diǎn)給油。

潤滑的定點(diǎn)工作具體是指：

（1）設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)最好進(jìn)行標識。

（2）參與潤滑工作的操作員工、保養員工必須熟悉有關(guān)設備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。

（3）潤滑加油時(shí)，要按潤滑點(diǎn)標識的部位和潤滑點(diǎn)加換潤滑油。

2、定質(zhì)：設備的潤滑油品必須經(jīng)檢驗合格，按規定的潤滑油種類(lèi)進(jìn)行加油；潤滑裝置和加油器具保持清潔。

設備潤滑的定質(zhì)工作內容包括：

（1）必須按照潤滑卡片和圖表規定的潤滑油種類(lèi)和牌號加換潤滑油。 （2）加換潤滑油的器具必須清潔，不能被污染，以免污染設備內部潤滑部位。

（3）加油口、加油部位必須清潔，不能有臟污，以免污染物帶入設備內部，影響甚至破壞潤滑效果。

3、定量：在保證良好潤滑的基礎上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油。 設備潤滑定量原則是：

（1）設備油量最好能夠可視化，以便于清楚地知道加油量是否合適 （2）日常加油點(diǎn)要按照加油定額數量或顯示的數量限度進(jìn)行加油，不能過(guò)多，也不能過(guò)少，既要做到保證潤滑，又要避免浪費。

（3）換油時(shí)循環(huán)系統要開(kāi)機運行，確認油位不再下降后補充至油位。 （4）做好廢油回收退庫工作，治理設備漏油現象，防止浪費

4、定期：按照規定的周期加潤滑油，對儲量大的油，應按規定時(shí)間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油、循環(huán)過(guò)濾和抽驗周期。

設備定期潤滑工作是指：

（1）設備工作之前操作工人必須按潤滑卡片的潤滑要求檢查設備潤滑系統，對需要日常加油的潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油。

（2）設備的加油、換油要按規定時(shí)間檢查和補充，按潤滑卡片的計劃加油、換油。

（3）對于大型油池，要按規定的檢驗周期進(jìn)行取樣檢驗。

（4）對于關(guān)鍵設備或關(guān)鍵部位，要按規定的監測周期對油液取樣分析。

5、定人：按照規定，明確員工對設備日常加油、清洗換油的分工，各司其責，互相監督，并確定取樣送檢人。

潤滑管理定人規范包括：

（1）當班操作人員對設備潤滑系統進(jìn)行潤滑點(diǎn)檢，確認潤滑系統正常后方能開(kāi)機。

（2）當班操作人員或保養人員負責對設備的加油部位實(shí)施加油潤滑，對潤滑油池的油位進(jìn)行檢查，不足時(shí)及時(shí)補充。

（3）保養人員對設備油池按計劃進(jìn)行清洗換油；對機器軸承部位的潤滑進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換潤滑脂。

（4）維修或保養人員對整個(gè)設備潤滑系統進(jìn)行定期檢查，對跑冒滴漏問(wèn)題進(jìn)行改善。

二、三過(guò)濾

“三過(guò)濾”即潤滑油入庫過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾和加油過(guò)濾，這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設備而采取的凈化措施。

1、入庫過(guò)濾：油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時(shí)需進(jìn)行嚴格過(guò)濾。

2、發(fā)放過(guò)濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

3、加油過(guò)濾：油液加入設備貯油部位時(shí)必須要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

TPM培訓公司說(shuō)過(guò)：遵守了上述的五定三過(guò)濾，就能初步實(shí)現設備的有效潤滑保養，使得設備能夠正常運轉。