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                  TPM設備管理模式設計
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2017-12-26 瀏覽次數:

                    有了理念的策劃還不夠,還需要模式的設計。設備管理的模式設計要和企業(yè)的產(chǎn)品設計、廠(chǎng)房設計、生產(chǎn)工藝流程設計同步進(jìn)行。而且,設備管理模式要隨著(zhù)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、設備更新?lián)Q代不斷地重組再造,不斷地再設計。

                     

                    TPM咨詢(xún)公司提出當前,國際上各種新穎的設備管理模式和思想不斷涌現,RCM、RBM、TPQM、AM、TPM、CBM……不下十幾種,企業(yè)應該選擇什么樣的模式去學(xué)習、去組合、去取舍、去實(shí)踐,是要認真思考和設計的問(wèn)題。國內的不少企業(yè)給我們以啟示。

                     

                    上海寶鋼集團引進(jìn)、實(shí)施點(diǎn)檢定修管理十幾年,結合本企業(yè)的實(shí)際,創(chuàng )造了很多有特色的先進(jìn)管理方法。如設備前期管理的386模式、以作業(yè)長(cháng)為中心的五制配套模式,以及七事一貫制的管理方法等,成為全國設備管理的楷模。為了適應跨世紀的競爭需要,寶鋼在制定1999年至2001年的設備管理發(fā)展規劃時(shí),又對原來(lái)運行的體制進(jìn)行了再設計,引入和創(chuàng )造出不少更先進(jìn)的思想和管理模式,力爭使集團的設備管理工作上升到更高層次。

                     

                    設備管理模式設計

                     

                    設備管理模式設計

                     

                    濟南卷煙廠(chǎng),早在十幾年前就提出三個(gè)清潔,設備終生無(wú)大修,追求最高設備有效作業(yè)率等設備管理方針,在設備管理模式上頗有創(chuàng )新精神。

                     

                    近年來(lái),塔里木油田、廣州石化、茂名石化、齊魯石化、南昌煙廠(chǎng)、青島煙廠(chǎng)、郴州煙廠(chǎng)、湛江煙廠(chǎng)上海申美(可口可樂(lè ))、鄭水集團、曼秀雷敦、馬鋼集團、安陽(yáng)鋼廠(chǎng)、南玻集團等企業(yè)在TnPM體系推進(jìn)中均創(chuàng )造了具有自身特色的管理模板。筆者在這些企業(yè)的咨詢(xún)活動(dòng)中深受啟發(fā),可以學(xué)習不少東西。這真如一個(gè)俚語(yǔ)所說(shuō):兩個(gè)人交換蘋(píng)果,各得一個(gè)蘋(píng)果,而兩個(gè)人交換思想,卻各得兩個(gè)思想。在參與企業(yè)設備管理設計的過(guò)程中,深深體會(huì )到:

                     

                    1)模式的設計要結合國情、廠(chǎng)情,尤其要結合企業(yè)管理的運行狀況、人員素質(zhì)、設備類(lèi)型、設備技術(shù)含量和先進(jìn)程度進(jìn)行綜合的思考。

                     

                    2)模式設計要有先進(jìn)性,要適當地超前。

                     

                    3)模式設計又不能過(guò)分追求先進(jìn)。再先進(jìn)的模式不被企業(yè)接受,或企業(yè)實(shí)施的條件尚不成熟,也就失去了對設備管理工作實(shí)際的推進(jìn)作用。與其如此,不如適當降低其先進(jìn)性,設計出一個(gè)比較先進(jìn)而又可行、可達的方案和目標。

                     

                    4)模式設計要通過(guò)反復深入的研討,系統的思考來(lái)完成。不能僅就設備管理來(lái)設計設備管理。要從企業(yè)全系統的結構出發(fā),要研究每一管理模式對其它子系統和總系統的影響。甚至要考慮那些處于同一因果鏈上,但在時(shí)間、空間上不直接相關(guān)的因果關(guān)系,考慮系統的延遲效應。使這一設計能夠經(jīng)得起系統綜合效益和時(shí)間的考驗。

                     

                    在當前激烈競爭的市場(chǎng)經(jīng)濟形勢下,幾乎沒(méi)有一個(gè)企業(yè)不坐在火山口上,可以安安穩穩的過(guò)日子。企業(yè)要居危思危,而不是居安思危,要實(shí)施末日管理。在競爭中,產(chǎn)品成本每降低一分錢(qián),就意味著(zhù)多一分競爭能力。如果企業(yè)備件資金占有量已達到總資產(chǎn)的10%以上,如果每年的維修費用持續上升,已達到生產(chǎn)成本的15%以上時(shí),我們才想起來(lái)從設備管理要效益,也許為時(shí)已晚。在中國加入WTO之后,這種差之毫厘,失之千里的局面將會(huì )更加嚴峻。

                     

                    要記住資源有限,潛力無(wú)窮,看我們會(huì )不會(huì )挖掘,看我們能否變被動(dòng)為主動(dòng),正視和面對企業(yè)設備管理現實(shí),科學(xué)的策劃,合理的設計,使之成為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力和強大內勢。

                     

                    本文素材均來(lái)自網(wǎng)絡(luò ),如有侵權請告知刪除。

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