返回頂部
                  全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

                  精益管理落地專(zhuān)家

                  專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

                  咨詢(xún)熱線(xiàn):

                  191-1276-9042
                  變電站標準化作業(yè)存在的問(wèn)題
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-03-19 瀏覽次數:

                    標準化作業(yè),是預防和控制變電站事故的主要手段之一。其執行過(guò)程是否嚴格規范,直接關(guān)系到電力系統的安全與穩定。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司通過(guò)對某電力公司發(fā)生的線(xiàn)路帶地線(xiàn)送電、主變跳閘、施工現場(chǎng)嚴重違章、變電站誤操作事故的分析,總結出標準化作業(yè)執行過(guò)程中普遍存在的問(wèn)題,并提出了解決的方法和建議。

                     

                    標準化作業(yè)

                     

                    標準化作業(yè)

                     

                    變電運行管理標準化作業(yè)是變電運行工作近年來(lái)開(kāi)展的重點(diǎn)工作之一,認真開(kāi)展標準化作業(yè)有利于有效地控制事故的發(fā)生。近年來(lái)電力企業(yè)事故不斷發(fā)生,嚴重威脅著(zhù)電網(wǎng)的安全運行。今年某電力公司電網(wǎng)發(fā)生的幾起事故、事件歸納起來(lái)有:(1)帶地線(xiàn)(接地刀閘)合隔離開(kāi)關(guān)(斷路器)。(2)帶電合接地刀閘(掛接地線(xiàn))。(3)施工驗收現場(chǎng)管理混亂。發(fā)生的這些事故無(wú)疑都是由于標準化作業(yè)執行力度不足造成的。如何加強變電站的管理,在站內有效開(kāi)展標準化作業(yè),杜絕事故發(fā)生,是目前變電運行維護亟待解決的問(wèn)題?,F就標準化作業(yè)在實(shí)際工作中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出解決的思路。

                     

                    1 標準化作業(yè)執行中存在的問(wèn)題分析

                     

                    1.1 “趕時(shí)間心態(tài)”影響標準化作業(yè)執行力度

                     

                    隨著(zhù)電力體制改革的逐步深入,社會(huì )各界對供電企業(yè)要求也越來(lái)越高,供電的可靠性直接影響著(zhù)電力企業(yè)的形象。在計劃施工或停電檢修工作過(guò)程中,由于標準化作業(yè)要求必須嚴格按照程序操作,導致施工或檢修時(shí)間相對較長(cháng)。為了趕時(shí)間、搶進(jìn)度,部分人員出現管理松懈現象,甚至會(huì )出現違章指揮催促送電情況,直接導致標準化作業(yè)流程執行不嚴格,被人為簡(jiǎn)化,監護不到位,甚至越權協(xié)助操作。此種管理、監督、工作人員在不同程度上的“趕時(shí)間”的心態(tài),導致發(fā)生事故的機率最高。

                     

                    1.2 重視程度不同造成標準化作業(yè)執行差異

                     

                    目前,電壓等級較高的變電站操作受到的重視程度較高,現場(chǎng)管理相對較為規范,安全措施落實(shí)比較到位,因此標準化作業(yè)比較嚴格,事故的發(fā)生有效得到了控制,例如:當一座330 kV變電站有大型操作時(shí),不僅操作人員高度重視,同時(shí)也受到各級領(lǐng)導的關(guān)注,在此種情況下,標準化作業(yè)得到了有力執行。而與此相較的是,在一座35千伏變電站改造工程中,個(gè)別人員在操作過(guò)程中憑經(jīng)驗、靠記憶、怕麻煩、能省就省、能快就快,不嚴格執行標準化驗收作業(yè),極易發(fā)生誤操作事故。

                     

                    1.3 設備、設施原因制約標準化作業(yè)的開(kāi)展

                     

                    標準化操作需要良好的條件來(lái)支持,近年來(lái),電網(wǎng)改造方面的投入較大,新投運的設備較多,組織協(xié)調不暢,驗收把關(guān)不嚴等,遺留下許多缺陷、隱患。例如現在有些新投變壓器、線(xiàn)路,由于不帶負荷,無(wú)法測向量,留下隱患。調控一體化實(shí)施后,調度監控組不能完全監控到所有重要信息,造成故障異常不能全部可控。再如,某變電站2號主變跳閘前報出1號主變差流越線(xiàn),監控人員沒(méi)有及時(shí)發(fā)現。不僅如此,防誤閉鎖裝置也存在較多問(wèn)題,一些變電站微機五防閉鎖裝置采用交流供電,變電站全停時(shí),閉鎖裝置主機、模擬屏失去電源,不使用解鎖無(wú)法進(jìn)行操作,除此之外,標準化倒閘操作過(guò)程中,一旦發(fā)生不過(guò)碼或鎖具打不開(kāi)、設備陳舊操作中出現故障、設備輔助接點(diǎn)不切換、五防后臺機顯示的設備信號開(kāi)關(guān)刀閘位置與設備實(shí)際不相符等,都嚴重制約著(zhù)標準化操作的進(jìn)行。

                     

                    1.4 人員安全意識淡薄降低標準化作業(yè)執行標準

                     

                    由于變電運行的特殊性,在作業(yè)過(guò)程中需要值班人員嚴格要求自己,而上級領(lǐng)導只能采取抽查形式,不能現場(chǎng)監督。這需要班站長(cháng)平時(shí)嚴格要求和作業(yè)人員的正確認識標準化作業(yè)的重要性。目前由于種種原因,部分值班員工作責任心差,混日子的思想嚴重,不能正確履行自己的崗位職責。在作業(yè)過(guò)程中認為嚴格執行標準化作業(yè)太麻煩,沒(méi)有必要,只在有檢查時(shí)應付,平時(shí)丟在腦后。使標準化作業(yè)制度形同虛設,造成事故后才后悔不已。

                     

                    1.5 人員技術(shù)素質(zhì)不高影響標準化作業(yè)的執行情況

                     

                    由于電網(wǎng)的不斷擴大和發(fā)展,人員技術(shù)素質(zhì)越來(lái)越顯得重要,因人員素質(zhì)造成的事故也屢見(jiàn)不鮮,同樣由于人員素質(zhì)不高,培訓工作滯后,嚴重影響著(zhù)標準化操作的進(jìn)行。一些人員對標準化作業(yè)比較陌生,編寫(xiě)的作業(yè)指導書(shū)千篇一律,沒(méi)有結合現場(chǎng)實(shí)際,原因是多方面的,放松對人員的培訓是主要原因之一,另外對標準化作業(yè)管理不到位也是主要原因之一。只有在變電站開(kāi)展真實(shí)有效的培訓活動(dòng),使每位職工熟練掌握標準化作業(yè)的要領(lǐng),認識標準化操作的意義,標準化操作才能取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

                     

                    2 解決方法

                     

                    2.1 全盤(pán)考慮、合理安排檢修、施工時(shí)間

                     

                    (1)在保證安全的前提下可以盡量縮短工作時(shí)間。但必須周密規劃,制定切實(shí)可行的操作方案,驗收和操作必須按照標準化作業(yè)流程進(jìn)行,杜絕送電后,留下有影響安全的缺陷和隱患。(2)制定科學(xué)合理停電計劃。以合理科學(xué)的停電計劃,給倒閘操作和設備驗收留夠充足的時(shí)間。并加強標準化操作流程管理,明確操作步驟,完善安全措施。特別是送電操作和中間傳動(dòng)操作,注意避免“趕時(shí)間”的心態(tài)。

                     

                    2.2 加強對現場(chǎng)安全管理,加大抽查和考核力度

                     

                    對外來(lái)施工,要求施工單位建立標準化作業(yè)現場(chǎng),運行人員加強現場(chǎng)的監督,保護等專(zhuān)業(yè)性強的工作,專(zhuān)業(yè)班組也應到現場(chǎng)監督,督促各級重視標準化作業(yè)。

                     

                    2.3 加強設備管理,及時(shí)消除設備缺陷和隱患

                     

                    對因擴建遺留下的缺陷和隱患,要建立檔案,隨時(shí)跟蹤,督促消除.對五防閉鎖裝置要做到全過(guò)程管理。做好對參與招標廠(chǎng)家入圍、防誤裝置選型、設計把關(guān),并監督安裝施工、組織驗收,確保五防裝置“五防”功能齊全、運行可靠、操作靈活、便于維護管理。尤其是遙控防誤功能完備,無(wú)盲點(diǎn)。

                     

                    2.4 以人為本,抓好安全培訓教育,落實(shí)安全責任

                     

                    重視事故通報的學(xué)習、分析和討論,舉一反三,吸取事故教訓,制定防范措施,建立完善考核機制并加強執行。重視作業(yè)人員思想、精神和身體狀態(tài),對于不能勝任工作要求的要及時(shí)調整。深入推進(jìn)標準化作業(yè),建立健全標準化工作機制,按照現場(chǎng)實(shí)際制定標準化作業(yè)的具體流程和內容,確保標準化作業(yè)的可操作性和實(shí)用性。防止“生搬硬套、千篇一律”的現象。

                     

                    2.5 抓好人員技術(shù)培訓

                     

                    不斷提高員工遵章守紀的自覺(jué)性和安全技能,操作技能,使作業(yè)人員熟練掌握操作技巧,熟悉操作設備,嚴格按標準化操作規定,對新參加工作人員增加標準化操作考試項目,考試合格方可上崗,這樣才能保證標準化操作的正常進(jìn)行。

                     

                    3 結語(yǔ)

                     

                    標準化作業(yè)是一項長(cháng)期的任務(wù),不是朝夕所能完成的,這就要求運行管理部門(mén)對此工作長(cháng)抓不懈。同時(shí)還應得到其他部門(mén)的大力支持。應該在一個(gè)工作現場(chǎng)嚴格推行標準化作業(yè),達到規定的要求后,在組織其他人員觀(guān)摩學(xué)習,然后逐步推行標準化作業(yè)。強化全體人員對標準化作業(yè)的認識,切實(shí)認識標準化作業(yè)的意義,重視標準化作業(yè),從而控制事故的發(fā)生。


                  推薦文章
                  191-1276-9042
                  181-8311-4737
                  服務(wù)項目
                  • 6S管理咨詢(xún)

                    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

                    查看詳情+
                  • 6S目視化設計

                    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

                    查看詳情+
                  • TPM管理咨詢(xún)

                    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

                    查看詳情+
                  • 班組管理咨詢(xún)

                    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

                    查看詳情+
                  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

                    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

                    查看詳情+
                  • 工廠(chǎng)布局規劃

                    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

                    查看詳情+
                  版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技
                  精品人妻中文字幕有码在线|久久精品国产亚洲综合专区|亚洲一区二区在线免费观看|日韩久久久久精品影院|欧美三級黑人片黃色三級片黃色|亚洲电影 一区二区|国产综合精品久久亚洲