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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在討論如何解決牛鞭效應之前,企業(yè)首先要明確牛鞭效應產(chǎn)生的原因。一般而言,牛鞭效應的成因主要源自5個(gè)方面。
1、需求預測修正。
在對市場(chǎng)需求進(jìn)行預測時(shí),企業(yè)大多采用下游訂貨數據作為依據,而這種預測本身就會(huì )導致需求放大的問(wèn)題。
例如,某零售商的歷史最高月銷(xiāo)量為1000件,同期平均月銷(xiāo)量為950件,而在重大節日即將來(lái)臨時(shí),為確保銷(xiāo)售不斷貨,零售商就可能將訂貨量定為1100件;
假設該區域共有10家零售商,則批發(fā)商收到的訂貨量就可能為11000件,此時(shí),批發(fā)商出于同樣的考慮,又會(huì )放大需求信息,將訂貨量定為12000件;
假設生產(chǎn)企業(yè)下屬5家批發(fā)商,則生產(chǎn)企業(yè)收到的訂貨量可能為60000件。雖然知道其中存在夸大的成本,但企業(yè)并不知道市場(chǎng)的實(shí)際需求,因此,他們智能按照訂貨單進(jìn)行生產(chǎn)。與此同時(shí),考慮到生產(chǎn)過(guò)程中損毀、漏訂等情況,生產(chǎn)企業(yè)又會(huì )進(jìn)一步放大需求,按照65000件安排生產(chǎn)、采購計劃。
……
供應鏈逐級對需求預測進(jìn)行修正,實(shí)際上就是需求信息的放大過(guò)程。這也是造成牛鞭效應的主要因素。
2、訂貨策略。
考慮到庫存、物流等費用,銷(xiāo)售商一般不會(huì )采取小批量、多批次的訂貨方法,而會(huì )按周期或定量下達訂單,從而減少訂貨頻率,并降低成本。
相對的,生產(chǎn)商為了提高生產(chǎn)效率、發(fā)揮規模效應,也傾向于銷(xiāo)售商集中訂貨,甚至出臺價(jià)格折扣、數量折扣優(yōu)惠。
此時(shí),銷(xiāo)售商在與生產(chǎn)商的合作談判中,為了增強話(huà)語(yǔ)權,在交期、價(jià)格等方面獲得優(yōu)勢,往往會(huì )人為提高訂貨量。當這種訂貨策略普遍存在時(shí),牛鞭效應也就難以消除。
3、價(jià)格波動(dòng)。
市場(chǎng)競爭或市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境的變化,如商家促銷(xiāo)、惡性競爭、通貨膨脹、社會(huì )動(dòng)蕩等,都會(huì )導致價(jià)格變動(dòng),形成更加優(yōu)惠的價(jià)格折扣。此時(shí),當增加的庫存成本小于價(jià)格折扣的優(yōu)惠時(shí),企業(yè)為了獲取收益,也就傾向于增加訂貨量,而這也就
4、短缺博弈。
在供大于求的賣(mài)方市場(chǎng),由于市場(chǎng)需求量大于供應量,供應處于短缺狀態(tài)。此時(shí),供應商在向市場(chǎng)供應產(chǎn)品時(shí),同樣也會(huì )采取按比例分配的原則。
比如當市場(chǎng)總供應量只有需求量的50%,供應商也只會(huì )滿(mǎn)足銷(xiāo)售商50%的訂貨需求。
此時(shí),銷(xiāo)售商為了獲取更大的供應量,拿到更多的產(chǎn)品,就會(huì )故意放大需求,以滿(mǎn)足自己的銷(xiāo)售需要,導致需求信息扭曲。
5、庫存責任失衡。
從上述4個(gè)原因可以看出,牛鞭效應的產(chǎn)生大多源自訂貨量的逐級放大。而銷(xiāo)售商之所以敢于放大訂貨量,很大程度上因為庫存責任的失衡。
在當下的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)過(guò)程中,供應商為了促進(jìn)銷(xiāo)售,通常會(huì )采取“先鋪貨、后結算”的營(yíng)銷(xiāo)策略。在該策略下,供應商需要先按照銷(xiāo)售商需求將貨物運送到指定位置,銷(xiāo)售商卻不承擔搬運、損毀等費用;而當市場(chǎng)需求不足等,銷(xiāo)售商還可以進(jìn)行退貨,或是低價(jià)出貨。與此同時(shí),銷(xiāo)售商手中的庫存,往往會(huì )作為其與供應商博弈的籌碼,為銷(xiāo)售商帶來(lái)主動(dòng)權。
如此一來(lái),銷(xiāo)售商無(wú)需承擔庫存責任,反而能夠因為庫存占據主動(dòng),他們自然傾向于加大訂貨量,這也進(jìn)一步加劇了牛鞭效應。
從供應商的角度來(lái)看,牛鞭效應事實(shí)上是各級銷(xiāo)售商轉嫁風(fēng)險和投機的結果,而這種情況卻會(huì )直接影響供應商的生產(chǎn)秩序,并造成庫存積壓、成本加重、資金占用等各種問(wèn)題。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等