本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：眼下，大多數企業(yè)都面臨市場(chǎng)的競爭與企業(yè)內部管理的精益化問(wèn)題，要解決企業(yè)內、外部問(wèn)題，就需要推進(jìn)計劃物控PMC建設，對市場(chǎng)進(jìn)行準確預測并制定相應的需求計劃。

要做到這一點(diǎn)，就離不開(kāi)信息的收集、整理、分析、預測。

1、信息的收集整理

對此，PMC部門(mén)的首要任務(wù)是資訊的工作，也即是信息的管理，信息轉化為數據是計劃物控PMC的基礎工作，數據貫穿了整個(gè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程，堅實(shí)的數據支持是對所有企業(yè)運營(yíng)的量化與反映。

從信息收集層面看，PMC可以盡量多維度地進(jìn)行收集，如政策面、競爭面、客戶(hù)市場(chǎng)面、地域面、自身面、技術(shù)面、人力面等。

收集到的信息仍需進(jìn)行整理分類(lèi)，PMC可按照不同層面、不同屬性、不同來(lái)源、不同時(shí)效等進(jìn)行分類(lèi)，再對同一類(lèi)別進(jìn)行匯總。

在建立基礎數據的前提下，PMC可進(jìn)一步展開(kāi)項目分析、預測。常用的分析、預測方法有：比率法、加權比較法、平滑系數法、簡(jiǎn)單線(xiàn)性回歸方程法、多元線(xiàn)性回歸方程法、線(xiàn)性規劃法、非線(xiàn)性規劃法等等。

日常來(lái)看，PMC部門(mén)要做的工作則包括4點(diǎn)。

（1）統計前一年月別型號的銷(xiāo)售實(shí)績(jì)；

（2）按月別作成銷(xiāo)售實(shí)績(jì)趨勢圖，制作P/Q分析表；

（3）根據往年的銷(xiāo)售實(shí)績(jì)結合今年市場(chǎng)需求預測本年的月別銷(xiāo)售量，制作正態(tài)分布圖；

（4）每周累計增補計劃分析，并制作正態(tài)分布圖。

2、資源能力的分析

基于信息的收集、整理和分析，PMC部門(mén)想要對完成市場(chǎng)預測、需求計劃的制定，仍需對企業(yè)資源、能力進(jìn)行評估。

資源是進(jìn)行經(jīng)營(yíng)的物質(zhì)基礎。資源的評估包含了硬件資源的評估與軟件資源的評估和人力資源的評估。評估的內容主要是所能夠釋放生產(chǎn)能力的價(jià)值及具體參數及相關(guān)背景。

通常，資源的能力不是孤立的，而是組合能力的體現。如運力資源包括運載能力和相關(guān)伺服能力；配送資源是運力加分揀、物流網(wǎng)絡(luò )的綜合能力，具體作業(yè)時(shí)從單車(chē)裝載立方數、公斤數、車(chē)型、車(chē)類(lèi)，物流路徑等等開(kāi)始累積做起的；倉儲資源評估不僅僅是倉庫的容積，還包含裝卸的場(chǎng)地、設施、儲存條件等等。

計劃物控PMC對資源能力的分析主要針對以下5個(gè)方面。

（1）內部物流流程、協(xié)作第三方物流流程與物流網(wǎng)絡(luò )覆蓋區域。

（2）物流過(guò)程中使用的物流設備？（運輸、裝卸設備負荷能力）。

（3）物流的總標準時(shí)間，每個(gè)過(guò)程的標準時(shí)間（人力負荷能力）。

（4）物流貨物的準備前置時(shí)間。

（5）分揀及倉庫所需要的場(chǎng)所大??？（場(chǎng)地負荷能力）。

3、市場(chǎng)需求預測

在完成資源、能力的評估之后，PMC部門(mén)則可以針對市場(chǎng)需求的預測，著(zhù)手制定需求計劃，也即物料需求計劃（MRP，即Material Requirements Planning）。

生產(chǎn)計劃要能徹底執行、人力、設備的運用外，最復雜，成本最高的非物料莫屬，因此必需提供最佳支援，適時(shí)、適量、適地的提供生產(chǎn)線(xiàn)所需物料,物料需求計劃應運而生。如圖2、3-6所示。

MRP處理邏輯

物料需求計劃（MRP）是20世紀60年代發(fā)展起來(lái)的一種計算物料需求量和需求時(shí)間的系統。到20世紀80年代出現了既考慮物料又考慮資源的MRP，我們稱(chēng)之為制造資源計劃（MRPⅡ）。一個(gè)完整的MRPⅡ程序大約包括20個(gè)左右的模塊，這些模塊控制著(zhù)整個(gè)系統：從訂單錄入到作業(yè)計劃、庫存管理、財務(wù)、會(huì )計等等。

物料需求計劃是編制供應計劃的一種規范的制度性方法，通過(guò)提前訂貨消除對供應庫存的需求，協(xié)調采購時(shí)間或生產(chǎn)安排來(lái)滿(mǎn)足階段性運作要求。其在中小型企業(yè)中的應用案例如圖所示。

MRP在中小型企業(yè)的應用

想要充分發(fā)揮MRP的效用，企業(yè)就必須滿(mǎn)足這樣7個(gè)條件。

（1）系統設計的完整性和可靠性；

（2）掌握正確的產(chǎn)品結構（BOM物料清單）；

（3）掌握準確的庫存資料；

（4）正確的銷(xiāo)售預測和生產(chǎn)計劃（MPS)；

（5）掌握準確的物料采購周期和訂購批量；

（6）確保物料賬實(shí)一致性、準確性；

（7）員工的水準（電腦熟練程度/表單填寫(xiě)）。

只有如此，PMC才能基于合理的市場(chǎng)預測，適時(shí)、適量、適地的提供生產(chǎn)物料，并掌握適當的庫存量，減少呆滯品、降低庫存成本，從而通過(guò)有效的管理物料需求計劃，達成營(yíng)業(yè)目標。