本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

精益思想：建立重視質(zhì)量控制的企業(yè)文化

新益為6S咨詢(xún)公司概述：進(jìn)行企業(yè)文化建設是實(shí)現基業(yè)長(cháng)青的戰略舉措。無(wú)論是外部適應，還是內部整合；無(wú)論是戰略支持，還是團隊凝聚；無(wú)論是品牌宣傳，還是戰略宣貫，有志向的中國企業(yè)都應該進(jìn)行卓有成效的企業(yè)文化建設。

精益生產(chǎn)管理技術(shù)作為現代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的代表，在有效實(shí)施和合理運用的前提下，能夠給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益，特別是企業(yè)文化方面。通過(guò)精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開(kāi)展，在企業(yè)內部會(huì )對企業(yè)文化理念予以強化和深化。

（1）強化精益求精的過(guò)程質(zhì)量意識，而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好而自豪，但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價(jià)的，是靠全數的檢驗挑選出來(lái)的，并不是制造過(guò)程的有效控制，精益生產(chǎn)的目的是實(shí)現質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標。

（2）精、細、嚴，精益生產(chǎn)講求的是細節出效益，這對于某些人不求甚解的習慣是一個(gè)很好的改善.

（3）真正實(shí)現以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，很多企業(yè)認為交貨延期是一種可以接受的行為，特別是當通過(guò)與客戶(hù)溝通而讓客戶(hù)不因延期交貨發(fā)怒時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當成心安理得的事情了，通過(guò)精益生產(chǎn)可以改變這點(diǎn)。

精益改造：減少浪費的工具還是文化變革

環(huán)境在變，世界在變，如果企業(yè)還是一成不變的話(huà)，那么企業(yè)的發(fā)展就會(huì )停步不前。而在我們經(jīng)濟文化的巨大變革中，企業(yè)停步不前就意味著(zhù)退步，因此企業(yè)必須要進(jìn)行變革。

企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的是向社會(huì )提供產(chǎn)品和服務(wù)，同時(shí)為企業(yè)創(chuàng )造利潤。為達到這一目的，企業(yè)必須投入人員、材料、設備、資金等資源，并通過(guò)對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會(huì )所需要的產(chǎn)品。而利潤的高低取決于投入和有效產(chǎn)出的比例。而制約企業(yè)的發(fā)展通常是大量資源的投入換來(lái)低效的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)的核心是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費，它把目標確定在盡善盡美上，通過(guò)不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強生產(chǎn)靈活性、實(shí)現無(wú)廢品和零庫存等手段確保企業(yè)在市場(chǎng)競爭中的優(yōu)勢，同時(shí)，精益生產(chǎn)把責任下放到組織結構的各個(gè)層次，采用小組工作法，充分調動(dòng)全體員工的積極性和聰明才智，把缺陷和浪費及時(shí)地消滅在每一個(gè)崗位。

精益生產(chǎn)管理也可以說(shuō)是一個(gè)思想變更的過(guò)程，通過(guò)變革，讓每個(gè)人由原來(lái)漠不關(guān)心態(tài)度到積極參與的改變過(guò)程，并且利用系統的管理工具對工廠(chǎng)中存在的每個(gè)浪費進(jìn)行消滅。