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                  美國的全面質(zhì)量管理和日本的精益管理
                  來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-06-27 瀏覽次數:

                    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在美國,全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,簡(jiǎn)稱(chēng)TQM)是影響最為深遠的管理思想和方法。其含義主要包括以下幾個(gè)方面:

                     

                    精益質(zhì)量管理

                     

                    精益質(zhì)量管理

                     

                    (1)強烈地關(guān)注顧客。顧客只包括購買(mǎi)組織產(chǎn)品和服務(wù)的人,而不包括諸如發(fā)運和回收應收帳款等人員。

                     

                    (2)堅持不斷改進(jìn)。TQM是一種永遠不能滿(mǎn)足的承諾,“非常好”還不夠,質(zhì)量總能得到改進(jìn)。

                     

                    (3)改進(jìn)組織中每項工作的質(zhì)量。TQM采用廣義的質(zhì)量定義。質(zhì)量不僅與最終產(chǎn)品有關(guān),還與組織作業(yè)的每個(gè)環(huán)節有關(guān)。

                     

                    (4)精確地度量。度量并統計組織作業(yè)中人的每一個(gè)關(guān)鍵變量,再與標準進(jìn)行比較以發(fā)現問(wèn)題,查找問(wèn)題的根源并加以解決。

                     

                    (5)向雇員授權。TQM吸收生產(chǎn)線(xiàn)上的工人加入改進(jìn)過(guò)程,廣泛采用團隊形式作為授權的載體,依靠團隊發(fā)現和解決問(wèn)題。

                     

                    全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于質(zhì)量改進(jìn),它是全面質(zhì)量管理達到預期經(jīng)濟效果的有效手段和主要途徑。充分把握質(zhì)量改進(jìn)的意義和方法,是全面質(zhì)量管理的基本要求。所謂質(zhì)量改進(jìn),就是為向組織和顧客提供增加的效益,而在組織范圍內所采取的旨在提高活動(dòng)過(guò)程效益的各種措施,主要包括組織、策劃、測量、評審等環(huán)節。

                     

                    TQM在實(shí)施的過(guò)程中也在不斷發(fā)展,產(chǎn)生了新TQM。新TQM中的Q(Quality)已經(jīng)不僅僅指產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,而是指企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的品質(zhì)。因此新TQM活動(dòng)已不是傳統意義上的質(zhì)量管理活動(dòng),而是作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者用來(lái)改善企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)品質(zhì)、強化企業(yè)競爭力的有效工具。

                     

                    和美國的全面質(zhì)量管理有所不同,日本所走過(guò)的是一條精益管理的路子。

                     

                    精益管理實(shí)際是對全面質(zhì)量管理的擴充和發(fā)展,是以豐田公司為首的企業(yè)在吸取美國全面質(zhì)量管理經(jīng)驗的基礎上,創(chuàng )造出的更符合日本國情的質(zhì)量管理模式。其核心思想就是以盡可能少的資源投入,創(chuàng )造盡可能多的價(jià)值:同時(shí)也盡可能接近用戶(hù),提供他們確實(shí)想要的東西。精益思想包括精益生產(chǎn)、精益管理、精益設計和精益供應等一系列問(wèn)題,其核心是通過(guò)“及時(shí)適量”、“零庫存”、“傳票卡”等現場(chǎng)管理手段實(shí)現“訂貨生產(chǎn)”,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本。精益思想最初只運用于產(chǎn)品質(zhì)量的控制中,后來(lái)企業(yè)界將它引申,延展到企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程,追求用戶(hù)和企業(yè)都滿(mǎn)意的質(zhì)量,追求成本與質(zhì)量的最佳配置,追求產(chǎn)品性能價(jià)格比和產(chǎn)出投入比的最優(yōu)化。

                     

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