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在我國因電線(xiàn)電纜的生產(chǎn)很容易,只要知道方法很多人都可以開(kāi)辦廠(chǎng)生產(chǎn),但在這種情況下生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量高的也有,低的也有。產(chǎn)品質(zhì)量監督抽查合格率低,這就需要對企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行管理,目前大部分電纜企業(yè)質(zhì)量檢驗過(guò)程使用原始手工記錄方式,企業(yè)質(zhì)量管理仍然是采用以傳統的檢驗把關(guān)為主,信息孤島現象嚴重,總的來(lái)說(shuō),精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司總結了有以下三個(gè)方面的缺點(diǎn):
質(zhì)量管理
1.質(zhì)量信息采集與管理;
企業(yè)質(zhì)量檢驗信息是質(zhì)量管理的記錄和過(guò)程受控的重要憑證。目前企業(yè)質(zhì)量記錄普遍采用紙質(zhì)記錄的方式,檢驗部門(mén)分散管理各自檢驗站的質(zhì)量記錄。這就給質(zhì)量信息的共享、查詢(xún)和追溯造成不便。質(zhì)量信息的不規范記錄給統計分析帶來(lái)困難。
2.質(zhì)量過(guò)程控制;
企業(yè)原材料檢驗、產(chǎn)成品檢驗、中間控制過(guò)程質(zhì)量信息的流轉仍然采用表單傳遞、人工流轉的方式,信息傳遞緩慢,工作效率低下。這種方式使得許多質(zhì)量信息,尤其是產(chǎn)品檢測信息的處理過(guò)程無(wú)法有效的監控和追蹤。
3.質(zhì)量分析與決策;
鑒于上面的原因,質(zhì)量信息采集與管理過(guò)程中的問(wèn)題嚴重影響了質(zhì)量數據的分析,數據的缺失直接導致分析結果的失真。對質(zhì)量信息的統計分析和深度挖掘能夠準確識別質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)點(diǎn),有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低質(zhì)量成本。對數據缺乏有效的統計分析是質(zhì)量管理存在的重要問(wèn)題。
改進(jìn)措施及思路:
ERP質(zhì)量管理系統主要實(shí)現對企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行全面質(zhì)量管理,對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,對過(guò)程工藝進(jìn)行監管,從而來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
ERP質(zhì)量管理系統模塊,全面運用信息化技術(shù),科學(xué)的管理和記錄檢驗數據,建立健全企業(yè)質(zhì)量管理數據庫,可有效解決上述問(wèn)題。
在整個(gè)電纜生產(chǎn)質(zhì)量管理中,重點(diǎn)是對原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗、生產(chǎn)過(guò)程中控檢驗、產(chǎn)成品檢驗的質(zhì)量數據進(jìn)行管理。過(guò)程質(zhì)量管理主要實(shí)現質(zhì)量檢驗請求管理,質(zhì)量檢驗樣本管理,檢驗記錄,質(zhì)量檢驗缺陷記錄和分析,檢測設備數據采集,生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量統計分析等功能。
ERP質(zhì)量管理系統從生產(chǎn)全過(guò)程的角度,關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中工藝標準的執行情況。按照質(zhì)量檢驗規范,收集生產(chǎn)過(guò)程中的在線(xiàn)和離線(xiàn)質(zhì)量信息,記錄、分析生產(chǎn)過(guò)程中各工序、工段的工藝標準執行情況。跟蹤、追溯生產(chǎn)全過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量。
通過(guò)全面質(zhì)量管理,制定質(zhì)量管理計劃與質(zhì)量標準,在生產(chǎn)電線(xiàn)電纜過(guò)程中,對每一道程序進(jìn)行詳細的管理檢查才能實(shí)現對產(chǎn)品質(zhì)量的有效監控和有效管理下,保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等