你知道什么是精益管理嗎？新益為精益咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟體制格局的不斷完善，市場(chǎng)這一無(wú)形之手使得市場(chǎng)的競爭越來(lái)越激烈，作為市場(chǎng)中的主體－企業(yè)生存下去尤顯艱難。想從市場(chǎng)上謀得一席之地，必須從自我挖潛入手，向管理要效益，從工序成本控制中求得實(shí)惠。精益生產(chǎn)的思想應運而生，在企業(yè)管理中越來(lái)越占有重要地位。

精益咨詢(xún)

一、樹(shù)立精益管理思想——思想決定行動(dòng)

精益生產(chǎn)思維是企業(yè)管理的精髓。實(shí)施的精益管理工作是一個(gè)不斷學(xué)習和改進(jìn)的過(guò)程，要盡快轉變不適應企業(yè)成長(cháng)的機制，牢固樹(shù)立堅強的精益生產(chǎn)思想，扎實(shí)改進(jìn)工作，在實(shí)踐中探索。以下四句話(huà)可以充分體現精益管理的精髓：精益是一場(chǎng)革命，是對自己的生活進(jìn)行革命。精益是長(cháng)征，不可能一蹴而就。精益是我們的業(yè)務(wù)。精益是一種工具和一種理念。精益更是一種思想，于心，精益求精。

二、明確精益管理愿景——愿景創(chuàng )造未來(lái)

做好精益管理，就能實(shí)現精益管理的愿景。

一是員工形成自律的現場(chǎng)意識，能夠遵守規章制度，改進(jìn)生產(chǎn)現場(chǎng)。在更深層次上，可以達到消除生產(chǎn)各環(huán)節浪費，降本增效的目的。

其次，形成了工序、工藝、場(chǎng)地等各種流程的標準化。

三是大大縮短產(chǎn)品制造周期，加快資金周轉。

第四，由于精益思想的引入，每個(gè)產(chǎn)品都會(huì )融入運營(yíng)商的精益思想，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

第五，通過(guò)將精益原則應用于企業(yè)內的所有部門(mén)，進(jìn)行精益變革。持續改進(jìn)的精益文化，精益文化的培養，大量精益人才的培養，精益生產(chǎn)專(zhuān)家的同時(shí)培養，為企業(yè)快速健康發(fā)展提供人才保障。

六是企業(yè)各制造環(huán)節將固化精益思想，形成精益求精的氛圍，實(shí)現良好的精益文化。

三、明確精益管理的含義——定義和規范實(shí)踐

精益管理是企業(yè)實(shí)現高效率、低消耗、高質(zhì)量、低虧損、高利潤、低成本的生產(chǎn)管理模式。在當今激烈的市場(chǎng)競爭中，我們能否生產(chǎn)出低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品？產(chǎn)品直接關(guān)系到企業(yè)的生存和員工的生存，實(shí)施精益生產(chǎn)是為了讓企業(yè)賺到更好的錢(qián)，不能賺錢(qián)的企業(yè)就沒(méi)有生存的基礎，不能賺錢(qián)的管理者是企業(yè)的罪人，也是員工的罪人。賺錢(qián)也是為了更好地育人，培養具有市場(chǎng)競爭力的員工，培養符合公司可持續發(fā)展的源動(dòng)力。

育人是為了創(chuàng )造更好的東西，為了創(chuàng )造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為了得到市場(chǎng)和消費者的認可，為了在激烈的競爭中立于不敗之地。創(chuàng )造也是為了賺到更好的錢(qián)，形成標準化的流程和標準化的操作，創(chuàng )造良好的管理，生產(chǎn)物美價(jià)廉的產(chǎn)品，為了賺錢(qián)，為企業(yè)發(fā)展提供資金支持，再生產(chǎn)員工提供“物資”。

在賺錢(qián)、培養人、賺錢(qián)的循環(huán)中，體現了一種管理理念，就是精益管理。

精益管理本質(zhì)上是一種管理技術(shù)，其核心是管理的精細化和效率化，在生產(chǎn)中排除一切對產(chǎn)品沒(méi)有附加價(jià)值的操作和無(wú)效勞動(dòng)。

精益管理就是用最少的投資、最短的時(shí)間、最少的人員、最小的空間生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。在這次會(huì )議上，多位專(zhuān)家提出了“一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)”的理念和三個(gè)基本原則。就是：以“地方唯物主義”為中心，圍繞自律凈化進(jìn)行管理，這就要求我們建立規范的流程和標準，通過(guò)環(huán)境改善實(shí)現自律，通過(guò)激勵凈化人心的思想、系統和系統思維方式三大基本原則得到貫徹。通過(guò)實(shí)施三個(gè)基本原則，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程控制的優(yōu)化，從而實(shí)現企業(yè)又好又快發(fā)展的目標。

四、運用精益管理方式——激發(fā)經(jīng)營(yíng)的手段

時(shí)至今日，面對激烈的市場(chǎng)競爭，公司發(fā)展迅速，在生產(chǎn)管理上，老套的管理方式已經(jīng)不適應當前生產(chǎn)管理的需要，與時(shí)俱進(jìn)的管理模式必須改變領(lǐng)導者的思維。領(lǐng)導干部形成四種意識，即規則意識；問(wèn)題意識；過(guò)程控制意識；系統解決問(wèn)題的意識。對于關(guān)鍵流程的改進(jìn)，公司領(lǐng)導通過(guò)標準化操作、質(zhì)量保證、準時(shí)生產(chǎn)、價(jià)值流分析、QC小組、財務(wù)分析等手段來(lái)改進(jìn)思維，從而推動(dòng)精益管理。

二要切實(shí)轉變員工思維。各種精益管理方法的實(shí)施，無(wú)疑會(huì )觸及內在的思考。上述“教育”既包括主動(dòng)教育，也包括潛移默化的文化教育。歸根結底，就是在生產(chǎn)中育人，在產(chǎn)品制造中培養人才，在精益管理中有效轉變員工思維。運用“5S”標準化、可視化、現場(chǎng)改進(jìn)等現代管理手段，通過(guò)大規模培訓，初步改變了員工的意識，同時(shí)提升了基礎管理水平。精益管理思想形成了人、機、物的有機統一。

三是做好現場(chǎng)管理。工作環(huán)境對人的影響是巨大的。良好的產(chǎn)品流通場(chǎng)地、標準化的工藝流程、員工的高素養直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、員工的安全、產(chǎn)出的速度。根據現場(chǎng)5S管理要求，從生產(chǎn)現場(chǎng)開(kāi)始到工作組織、生產(chǎn)需求、問(wèn)題、制定解決方案、實(shí)施、效果評估、重新制定計劃再實(shí)施九個(gè)階段，抓好現場(chǎng)管理。實(shí)現現場(chǎng)物流有序、整潔、標志清晰、連續暢通、現場(chǎng)環(huán)境規范。

你知道什么是精益管理嗎？以上就是新益為精益咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。