精益生產(chǎn)在企業(yè)管理中如何運用？新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述：近些年來(lái)，精益生產(chǎn)管理日益成為企業(yè)管理的一個(gè)重要的研究方面，推行精益生產(chǎn)可以縮短生產(chǎn)時(shí)間、減少庫存及快速響應客戶(hù)需求。

精益生產(chǎn)培訓

一、精益生產(chǎn)

1、精益生產(chǎn)的內涵

精益生產(chǎn)以客戶(hù)需求為驅動(dòng)，以消除浪費和快速反應為核心，讓企業(yè)以最少的投入獲得最佳的經(jīng)營(yíng)效益，提高市場(chǎng)知名度，它的核心是精簡(jiǎn)。通過(guò)減少和消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中的一切非產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)，縮短對客戶(hù)的響應周期，快速實(shí)現客戶(hù)增值和企業(yè)內部增值，并資本回報率和企業(yè)利潤率。

精益生產(chǎn)起源于日本豐田汽車(chē)公司，是一套適合日本國情的生產(chǎn)組織策略。在1991年出版的《改變世界的機器》一書(shū)中，作者總結了豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式，這是制造業(yè)的又一次革命，并向最臃腫的美國人提出了“精益，減少臃腫”的對策，在日本取得成功的豐田生產(chǎn)系統被稱(chēng)為精益生產(chǎn)。

2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)

不同于傳統的大批量生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)具有以下特點(diǎn)：

①范圍不同。精益生產(chǎn)方法以產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程為線(xiàn)索，組織緊密相關(guān)的供應鏈。一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證需求和及時(shí)供應，以整個(gè)大生產(chǎn)系統為優(yōu)化目標。

②質(zhì)量概念不同。精益生產(chǎn)基于組織的去中心化和人的協(xié)作觀(guān)點(diǎn)。通過(guò)消除造成質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節，杜絕一切次品造成的浪費，追求零缺陷。

③對人的態(tài)度不同。精益生產(chǎn)強調個(gè)人對生產(chǎn)過(guò)程的干預，力圖充分發(fā)揮人的能動(dòng)性，同時(shí)強調協(xié)調，對員工個(gè)人的評價(jià)也是基于長(cháng)期績(jì)效。

二、精益生產(chǎn)的必要性

精益生產(chǎn)方式已成為一種管理理念，廣泛應用于各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域。統計數據顯示：精益管理思想已在所有世界500強強制造型企業(yè)和近半數世界500強服務(wù)型企業(yè)中得到廣泛應用。精益生產(chǎn)是建立在比較獨特的生產(chǎn)組織上，取得了良好的效果。

精益生產(chǎn)是采用準時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程等一系列方法，杜絕一切浪費，實(shí)現利潤最大化。精益生產(chǎn)管理的最終目標是使企業(yè)利潤最大化。與傳統的大批量生產(chǎn)方式相比，全面質(zhì)量管理和并行工程并不是精益生產(chǎn)所獨有的，而是在精益生產(chǎn)體系中體現出更好的效益，拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)則是精益生產(chǎn)在計劃系統方面的獨創(chuàng )，并具有良好的效果。

三、我國企業(yè)精益生產(chǎn)存在的問(wèn)題

1、對精益生產(chǎn)的理解只有全面

國內大部分企業(yè)都引進(jìn)了精益生產(chǎn)，要么是被客戶(hù)強制導入，要么是聽(tīng)說(shuō)其他正在實(shí)施精益的企業(yè)短期內減少了人力，效率比以前變化很大，所以嘗試精益也會(huì )給自己的公司帶來(lái)可觀(guān)的收益。只以盈利為目的，企業(yè)管理者在執行過(guò)程中很容易被個(gè)人效率所誘惑而忽視整體效率。

2、缺乏對員工的關(guān)注

國內很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)方式時(shí)，往往夸大管理層的作用，而忽視了員工，尤其是基層員工的重要性。在實(shí)踐中，我們經(jīng)?？吹狡髽I(yè)只是把員工當機器來(lái)用：企業(yè)希望員工忠于企業(yè)，卻不提供良好的生活和工作條件；企業(yè)希望員工在精益生產(chǎn)推進(jìn)過(guò)程中能及時(shí)發(fā)現并反饋。但對員工反映的問(wèn)題和員工提出的合理建議不予重視。

3、精益的實(shí)施沒(méi)有與績(jì)效管理相結合

實(shí)施的改進(jìn)項目是否符合企業(yè)和組織的目標，是否有完善的績(jì)效管理體系支持精益項目的發(fā)展。各單位制定的績(jì)效考核指標，必須直接或間接承擔總體目標和愿景，做正確的事。另請注意，績(jì)效評估是針對團隊的，而不是針對個(gè)人的?，F實(shí)中，很多公司都是按照傳統的方式，制定公司層面的指標，然后分解到職能部門(mén)。

四、我國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的途徑

1、總體規劃逐步完善

精益生產(chǎn)管理模式對中國企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種全新的理念和方法。因此，要統籌規劃，小范圍開(kāi)展試點(diǎn)，及時(shí)總結經(jīng)驗教訓，為企業(yè)全面實(shí)施打好基礎。在實(shí)施過(guò)程中，企業(yè)要深入思考如何規范企業(yè)行為，運用“并行工程”的原則，根據市場(chǎng)需求組織新產(chǎn)品的研發(fā)，提高產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)水平。

2、以人為本，充分發(fā)揮員工的積極性

精益生產(chǎn)離不開(kāi)人的作用，因為它強調通過(guò)改變人的意識和行為來(lái)簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程，從而達到優(yōu)化整體、提高企業(yè)效率的目標。為了充分發(fā)揮人的作用，提高系統的效率和可靠性，需要改善人的工作環(huán)境，降低勞動(dòng)強度，提高工作效率。要通過(guò)企業(yè)文化建設提高員工思想素質(zhì)，使員工更加敬業(yè)，增強團隊精神；通過(guò)科學(xué)文化教育和技術(shù)培訓提高人們的職業(yè)素質(zhì)；通過(guò)激勵機制提高人們的勞動(dòng)積極性和工作積極性。

3、精簡(jiǎn)組織，提高管理效率

我國大部分大中型企業(yè)長(cháng)期采用金字塔式集中管理組織，相應的分級管控結構不僅制約了基層管理人員主觀(guān)能動(dòng)性的發(fā)揮，也制約了整個(gè)企業(yè)的響應速度。因此，必須運用精益生產(chǎn)的理念，盡可能地去除所有冗余的環(huán)節和人員?？v向降低組織結構層次，扁平化金字塔型組織結構；橫向打斷部門(mén)壁壘，實(shí)行分布式網(wǎng)絡(luò )管理結構。只有這樣，才能提高中國企業(yè)對不斷變化的市場(chǎng)的適應能力。

精益生產(chǎn)在企業(yè)管理中如何運用？以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。